Sukelküttetorusid kasutatakse laialdaselt vesiviljeluse konstantse temperatuuriga süsteemides, tehases tsirkuleerivas kanalisatsiooniküttes, toidu marineerimisvedeliku soojendamises ja muudes tööstusvaldkondades. Need töökeskkonnad sisaldavad tavaliselt kloriidioone, nõrku orgaanilisi happeid ja vähesel määral leeliselisi lisandeid, mis söövitavad järk-järgult kütteseadmete väliskesta. Odavatesse süsinikterasest ja madala kvaliteediga roostevabast terasest küttetorudesse{2}} tekivad sageli roosteaugud ja elektrilekked vaid mõne kuu jooksul, mis häirib tootmist ja toob kaasa suuri ohutusriske. Erinevate -korrosioonivastaste küttematerjalide hulgas on roostevaba teras 316 pikka aega hõivanud tavaliste -korrosioonivastaste küttetorude domineeriva turuosa. Paljud ostjad ja välitehnikud soovivad selgitada, millised ainulaadsed materjaliomadused panevad selle titaanist, kvartsist ja PFA-soojenditest silma, ning millised on selle tegelikus tootmises kohaldatavad piirid. Selles artiklis analüüsitakse üksikasjaliku võrdlustabeli abil selle peamisi eeliseid ja puudujääke.
Roostevaba terase 316 südamiku uuendus võrreldes tavalise roostevaba terasega 304 on molübdeeni lisamine selle sulami koostisse. Molübdeenielement pärsib oluliselt kloriidioonide poolt põhjustatud punktkorrosiooni, mis on soolase vee ja reovee keskkondades küttetorude kahjustuste peamine põhjus. Korduvate kütte- ja jahutustsüklite käigus moodustub toru pinnale spontaanselt tihe kroomoksiidi passiveerimiskile, mis takistab söövitavate ainete tungimist metallsubstraadile. Lisaks korrosioonikindlusele on roostevabast terasest 316 stabiilne soojuspaisumine ja kokkutõmbumine. See ei pragune ega deformeeru pärast pikaajalisi vahelduvaid temperatuurimuutusi, tagades küttetoru tiheduse ja takistades vedeliku imbumist sisemisse kuumutustakistusjuhtmesse. Järgmises tabelis on vastandatud nelja peamise -korrosioonivastase küttetoru materjali põhinäitajad.
表格
| Materjali tüüp | -Kloriidivastane ja nõrga happe toime | Maksimaalne pikaajaline{0}}töötemperatuur | Keskmine kasutusiga | Töötlemise raskused | Suhteline hankekulu |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 roostevaba teras | Tugev löögivastane{0}}jõudlus | 550 kraadi | 23-35 kuud | Madal | Keskmine |
| 304 roostevaba teras | Kloriidi erosiooni all kalduvus roostepunnidele | 410 kraadi | 7-12 kuud | Madal | Madal |
| Puhas titaan | Suurepärane korrosioonivastane{0}}efekt | 780 kraadi | 38-60 kuud | Kõrge | Väga kõrge |
| Kõrge{0}}puhtusastmega kvarts | Ainult happe-kindel, leelise poolt kergesti kahjustatav | 1170 kraadi | 11-19 kuud | Keskmine | Keskmine |
Tabeliandmete põhjal saavutab roostevaba teras 316 optimaalse tasakaalu teeninduse ja majanduslike kulude vahel kergete ja mõõdukate korrosioonitingimuste korral. Väikeste ja keskmise suurusega{2}}ettevõtete jaoks, kes peavad kütteseadmeid suurtes kogustes kasutusele võtma, toob titaanist küttekehade ostmine kaasa liigse kapitali esialgse surve. Kvartsküttetorud on transportimisel, paigaldamisel ja puhastamisel väga rabedad ja kergesti purunevad, mis põhjustab sagedasi asendamise kadusid. Tavalistel 304 roostevabast terasest torudel on lühike hooldustsükkel ja need nõuavad sagedast seiskamist, mis kogub täiendavaid tööjõu- ja materjalikulusid. Seevastu roostevabast terasest 316 on küpsed keevitus- ja vormimistehnikad ning tihendatud liitekohtades on vähe tühimikke, mis on vedeliku imbumise suhtes tundlikud. Igapäevane hooldus nõuab vaid lihtsat pindade pühkimist, mis vähendab tõhusalt küttesüsteemi igakülgset ekspluatatsioonikulu.
Isegi selgete kõikehõlmavate tugevuste korral on roostevabast terasest 316 selged kasutuspiirangud. Pikaajalisel kokkupuutel kõrgel temperatuuril-kontsentreeritud tugevate hapete või segatud happe-leeliste lahustega hävib selle pinna passivatsioonikile pöördumatult, mille tulemuseks on toru korpuse kiire perforatsioon ja pragunemine. Sellistes äärmuslikes keemilistes tingimustes on titaanist või PFA-ga mähitud küttekehad palju sobivamad. Kui küttekandjaks on puhas deioniseeritud vesi ilma söövitavate koostisosadeta, saab 304 roostevaba terase valimisel täielikult rahuldada põhilised küttevajadused ja vältida asjatut materjalikulu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et 316 roostevaba teras saavutab suurema populaarsuse, tuginedes molübdeen-kõrgendatud kloriidi korrosioonikindlusele, stabiilsetele mehaanilistele ja termilistele omadustele, lihtsale töötlemisele ja silmapaistvale kulutulemusele. See ei saa kohaneda ülitõsiste söövitavate keemiliste keskkondadega, kuid see jääb kõige praktilisemaks ja kulutõhusamaks-alusmaterjaliks enam kui 80% tsiviil- ja üldiste tööstuslike korrosioonivastaste{6}}küttesüsteemide jaoks.
