Merevee tsirkulatsioonisüsteeme kasutatakse laialdaselt mere vesiviljeluses, rannikuveepuhastuses ja ranniku tööstuslikes jahutussüsteemides. Soolases vees sisalduvad kloriidioonid söövitavad tugevalt elektriküttetorude väliskest. Süsinikterasest või roostevabast terasest 201 valmistatud tavalistes küttetorudes tekib mitme kuu jooksul punktkorrosioon ja perforatsioon, mis mitte ainult ei lühenda seadmete kasutusiga, vaid põhjustab ka elektrilekke ja seadmete seiskamise ohtu. Roostevabast terasest 316 on tüüpilise korrosioonivastase sulami materjalina saanud rannikuäärsetes mereveekeskkondades kasutatavate torude küttekehade peamine tooraine. Paljud seadmete operaatorid kahtlevad siiski, kas see materjal talub pikaajalist-soolavette kastmist ja kas selle üldine jõudlus vastab pideva tsüklilise kuumutamise tegelikule nõudlusele. Analüüsides sulami koostist, korrosioonivastast-mehhanismi ja horisontaalset võrdlust teiste materjalidega, saame objektiivselt hinnata 316 roostevabast terasest küttetoru kasutusväärtust ja piiranguid soolase vee{11}}korrosioonivastases stsenaariumis.
Roostevaba terase 316 südamiku uuendus võrreldes tavalise roostevaba terasega 304 on molübdeeni elemendi lisamine sulami valemisse. Molübdeen võib tõhusalt pärssida kloriidioonide sissetungi ja oluliselt vähendada punktkorrosiooni tõenäosust, mis on soolases vees leotatud küttetorude esmane kahjustus. Kui küttetoru töötab korduvalt temperatuuri tõustes ja langedes, tekib metallpinnale kompaktne passiivne oksiidkile. See kaitsekiht võib isoleerida soolase veekeskkonna otsese kokkupuute eest sisemise metallist alusmaterjaliga, aeglustades oksüdatsiooni- ja korrosiooniprotsessi. Lisaks on roostevabast terasest 316 stabiilsed soojuspaisumis- ja kokkutõmbumisomadused. See ei tekita konstruktsioonilisi pragusid ega püsivaid deformatsioone pikaajalistes vahelduvates kuumades ja külmades{8}}tingimustes, tagades küttetoru tihendi tiheduse ja takistades soolase vee imbumist sisemisse küttejuhtmesse. Järgmises tabelis on toodud kolme levinud küttetoru materjali põhiomaduste võrdlus soolases vees.
表格
| Materjali kategooria | Kloriidioonide korrosioonikindlus | Maksimaalne jätkusuutlik töötemperatuur | Keskmine kasutusiga merevees | Suhteline ostukulu |
|---|---|---|---|---|
| 316 roostevaba teras | Hea löögivastane-võime | 560 kraadi | 21 kuni 34 kuud | Keskmine |
| 304 roostevaba teras | Lihtne kloriidioonide poolt korrodeeruda | 415 kraadi | 6 kuni 10 kuud | Madal |
| Süsinikteras | Tugevalt roostetab ja perforeerub kiiresti | 305 kraadi | 2 kuni 5 kuud | Üli-madal |
Tabelist on näha, et roostevabast terasest 316 on tavapärastes soolase vee soojendamise keskkondades ilmsed kõikehõlmavad eelised. Paljudes rannikuäärsetes vesiviljelusfarmides kasutati kunagi 304 roostevabast terasest küttetoru ja neil oli igal aastal vaja välja vahetada kahjustatud seadmed, mis katkestas veesaaduste pideva temperatuuri kasvatamise ning suurendas tööjõu- ja materjalikulusid. Pärast 316 roostevabast terasest küttetoruga asendamist pikeneb asendustsükkel kaks kuni kolm korda, mis vähendab oluliselt tarbetuid tootmiskadusid. Samal ajal minimeerib roostevaba terase 316 hea keevitusomadused töötlemise ajal toruliitmike väikesed tühimikud, mida soolane vesi kõige tõenäolisemalt erodeerib, parandades veelgi valmis küttetorude üldist vastupidavust.
Sellegipoolest ei ole roostevaba teras 316 universaalne, ilma vigadeta-korrosioonivastane-materjal. Kui see asetatakse pikaks ajaks-kõrgtemperatuursesse kontsentreeritud soolavette, mis on segatud tugevate happeliste ainetega, hävib pindmine passiivne kile pöördumatult ning torusein korrodeerub ja kahjustub kiiresti. Sellistes ekstreemsetes töötingimustes on titaanist küttetorudel või PFA-kattega küttekehadel palju parem kohanemisvõime. Kui küttekandjaks on mage vesi ilma kloriidi lisanditeta, saab 304 roostevaba terase valimisel tõhusalt kontrollida hankekulusid ilma materjali jõudlust raiskamata.
Üldiselt suudavad 316 roostevabast terasest küttetoru säilitada usaldusväärse ja stabiilse korrosioonivastase -efekti enamikes tavapärastes soolase vee tsirkulatsioonisüsteemides. See tasakaalustab suurepäraselt-korrosioonivastase võimekuse, mehaanilise stabiilsuse ja majanduslikud kulud, mistõttu on see kõige kuluefektiivsem valik ranniku merevee soojendamiseks ja{5}}korrosioonivastasteks projektideks. See ei suuda toime tulla üli-kõrge korrosiooniintensiivsusega töötingimustega, kuid see on siiski kõige sobivam valik igapäevaste soolase vee tsirkulatsioonikütte jaoks.
