Sukelküttetorusid kasutatakse laialdaselt vesiviljeluse konstantse temperatuuriga süsteemides, toidu marineerimisvedeliku kuumutamisel, tehases ringleva vee soojendamisel ja kanalisatsiooni eelsoojendusel. Nende stsenaariumide töökeskkond sisaldab tavaliselt kloriidioone, nõrku orgaanilisi happeid ja vähesel määral aluselisi lisandeid. Süsinikterasest või madalamast roostevabast terasest valmistatud küttetorud võivad lühikese aja jooksul tekitada korrosiooni ja toruseina perforatsiooni, mis võib põhjustada elektrilekkeid ja ootamatuid tootmisseisakuid. Mitmete korrosioonivastaste küttematerjalide hulgas on roostevaba teras 316 pikka aega hõivanud tavaliste -korrosioonivastaste küttetorude turuosa. Paljud hanketöötajad ja{7}}kohapealsed tehnikud loodavad mõista selle ainulaadseid materiaalseid eeliseid võrreldes titaanist, kvartsist ja PFA-soojenditega, samuti selle rakendusala ja tegelikule tööstuslikule tootmisele iseloomulikke piiranguid. Selles artiklis analüüsitakse selle peamist konkurentsivõimet ja puudusi intuitiivse parameetrite võrdlustabeli abil.
Roostevaba terase 316 suurim optimeerimine võrreldes tavaliselt kasutatava roostevaba terasega 304 on molübdeeni elemendi lisamine sulami valemisse. Molübdeen võib tõhusalt pärssida kloriidioonide põhjustatud punktkorrosiooni, mis on soolase vee ja reovee keskkonnas küttetoru rikke peamiseks põhjuseks. Korduvate kuumutamis- ja jahutustsüklite käigus moodustub toru pinnale tihe kroomoksiidi passiveerimiskile, et isoleerida metallsubstraadilt söövitavad ained. Lisaks korrosioonikindlusele on roostevabal terasel 316 stabiilsed soojuspaisumis- ja kokkutõmbumisomadused. See ei deformeeru ega pragune struktuurselt pikaajalistes vahelduvates kuuma-{7}}külmades tingimustes, tagades küttetoru tihendusvõime ja takistades vedeliku imbumist sisemusse ja küttetraadi läbipõlemist.
表格
| Materjali tüüp | Vastupidavus kloriidile ja nõrgale happele | Maksimaalne pikaajaline{0}}töötemperatuur | Keskmine kasutusiga | Töötlemise raskused | Üldkulude tase |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 roostevaba teras | Tugev löögivastane{0}}jõudlus | 550 kraadi | 22-34 kuud | Madal | Keskmine |
| 304 roostevaba teras | Lihtne kloriidioonide poolt korrodeeruda | 420 kraadi | 7-12 kuud | Madal | Madal |
| Puhas titaan | Suurepärane{0}}korrosioonivastane võime | 770 kraadi | 36-58 kuud | Kõrge | Väga kõrge |
| Kõrge{0}}puhtusastmega kvarts | Ainult happe{0}}kindel ja leelisekorrosiooni suhtes tundlik | 1170 kraadi | 9-17 kuud | Keskmine | Keskmine |
Tabelist on näha, et 316 roostevaba teras saavutab kergete ja mõõdukate korrosioonitingimuste korral parima tasakaalu teenindusomaduste ja majandusliku kasu vahel. Väikeste ja keskmise suurusega{2}}ettevõtete jaoks, kes peavad kasutusele võtma suure hulga kütteseadmeid, toob titaanist küttetorude ostmine kaasa liigse ühekordse-surve hankimisel. Kvartsküttetorud on äärmiselt rabedad ja kergesti purunevad transportimisel, paigaldamisel ja puhastamisel, mis toob kaasa täiendavad asenduskulud. Tavalised 304 roostevabast terasest torud vajavad sagedast seiskamist vahetamist ja hooldust, mis kogub pikemas perspektiivis täiendavaid tööjõu- ja materjalikulusid. Seevastu roostevabast terasest 316 on küpsed painutus- ja keevitusprotsessid, mis vähendab märkimisväärselt väikeseid tühikuid tihendatud liitekohtades, mida vedelik kergesti erodeerib. Igapäevane hooldus nõuab vaid lihtsat pindade pühkimist, mis vähendab oluliselt küttesüsteemi terviklikku kasutuskulu.
Kuigi roostevabast terasest 316 on silmapaistev kõikehõlmav jõudlus, on sellel selged kasutuspiirid. Pikaajalisel kokkupuutel kõrgel temperatuuril-kontsentreeritud tugeva happe või segatud happe-leelise lahustega kahjustub selle pinna passiveerimiskile pöördumatult, mis põhjustab toru seina kiiret korrosiooni ja perforatsiooni. Sellistes äärmuslikes keemilistes tingimustes on sobivamad alternatiivid titaan- või PFA-ga kaetud küttekehad. Kui küttekandjaks on puhas deioniseeritud vesi ilma söövitavate lisanditeta, saab 304 roostevaba terase valimisel täielikult rahuldada nõudluse ja vältida tarbetut kuluraiskamist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et 316 roostevaba teras tugineb molübdeen-kõrgendatud kloriidi korrosioonikindlusele, stabiilsetele mehaanilistele ja termilistele omadustele, mugavale töötlemisele ja silmapaistvale kulutulemusele, et hõivata juhtpositsioon tavapärase korrosioonivastase -soojenduse alal. Kuigi see ei saa kohaneda ülimalt-söövitava töökeskkonnaga, on see siiski kõige praktilisem ja kulutõhusam{5}}alusmaterjal enam kui 80% kerge ja mõõduka korrosiooniga tsiviil- ja üldise tööstusliku kütte stsenaariumide jaoks.
