Peenkeemiline süntees, trükkplaatide söövitamine ja tööstuslike ohtlike jäätmete vedelike töötlemine nõuavad sageli kütteseadmete pidevat töötamist segalahustes, mis sisaldavad samaaegselt tugevat hapet, tugevat leelist ja orgaanilisi söövitavaid aineid. Tavalistel roostevabast terasest 316, titaanist ja kvartsist valmistatud küttetorudel on selliste mitmekomponentsete söövitavate keskkondadega toimetulemisel ilmsed puudused. PFA-soojendid kasutavad välise kaitsekattena integreeritud perfluoroalkoksüvaiku, et eraldada täielikult sisemine küttekonstruktsioon söövitavatest vedelikest. Kuigi see kuulub kõrge -klassi korrosioonivastaste-kütteseadmete hulka, seavad paljud tehasetehnikud ja ostutöötajad siiski kahtluse alla selle pikaajalise -talitluse stabiilsuse, loomupäraste defektide ja hanke sisend-väljundi suhte. PFA materjalide inertsete keemiliste omaduste, praktilise rakenduse tagasiside ja mitmemõõtmeliste parameetrite võrdluse põhjal analüüsitakse selles artiklis PFA korrosioonivastaste küttekehade peamisi eeliseid ja vältimatuid kasutuspiiranguid.
PFA-l on äärmiselt stabiilne molekulaarahela struktuur ja silmapaistev keemiline inertsus. Pikaajalises-kasutustemperatuuri vahemikus ei reageeri see peaaegu enamuse anorgaaniliste hapete, tugevate leeliste, halogeniidilahuste ja tavaliste orgaaniliste keemiliste reagentidega. Titaanküttetorudel on suurepärane toime ühe happe ja kloriidi korrosioonile, kuid nende pinna passivatsioonikile laguneb kiiresti kuumas kontsentreeritud leelisvedelikus; kvartsküttetorudel on ainult happekindlus ning need korrodeeruvad ja kahjustuvad järk-järgult, kui nad puutuvad kokku leeliseliste ainetega. Ainult õmblusteta integreeritud PFA kattestruktuur suudab täielikult isoleerida komposiit söövitava keskkonna. Lisaks ei ole PFA ülisiledale välispinnale lihtne setteid ja kemikaalide jääke kinnitada, vältides mustuse kogunemisest põhjustatud kohalikku kontsentreeritud korrosiooni ja vähendades oluliselt tootmisliinidel korrapärase käsitsi puhastamise sagedust.
表格
| Küttetoode | Üldine happe{0}}korrosioonikindlus | Maksimaalne pikaajaline{0}}töötemperatuur | Kriimustuskindlus | Saastekeskkonna oht | Kogu olelusringi üldkulud |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA kütteseade | Tipptasemel kõikehõlmav-korrosioonivastane-jõudlus | 250 kraadi | Keskmine, kate langeb pärast teravat kriimustamist maha | Lisandite sadenemine puudub | Keskmine{0}}kõrge |
| 316 roostevabast terasest küttetoru | Kehv, kergesti kiiresti perforeeritav | 560 kraadi | Äärmiselt tugev struktuurne kõvadus | Metalliioonide sadestamine | Madal |
| Puhast titaanist küttetoru | Hea happekindlus, vastuvõtlik kuuma leelise korrosioonile | 780 kraadi | Tugev mehaaniline tugevus | Minimaalne lisandite lahustumine | Kõrge |
| Kõrge puhtusastmega-kvartstoru | Ainult happe{0}}kindel, leelise poolt tugevalt kahjustatud | 1180 kraadi | Löögi korral kergesti purunev | Ei mingit saastumist | Keskmine |
Võrdlustabelist on selgelt näha, et PFA-soojenditel on segasöövitavates töötingimustes asendamatud konkurentsieelised. PCB söövitustöökodades on kütteaineks vesinikfluoriidhappe ja leeliseeemaldi seguvedelik. Roostevabast terasest küttetorud korrodeeruvad ja põhjustavad elektrilekke ühe kuu jooksul, titaantorud erodeerivad pidevalt leeliselisi koostisosi ning kvartstorusid on kerge vedeliku mõjul praguneda. Vastupidi, PFA-soojendid võivad töötada katkematult üle 20 kuu ja väheste riketega, vähendades tõhusalt majanduslikku kahju, mis on tingitud seadmete sagedasest väljavahetamisest ja tootmise seiskamisest. Samal ajal on PFA-l endal hea isolatsioonivõime; isegi välise kaitsekihi kerge kulumine võib tõhusalt ära hoida elektrilekkega seotud õnnetusi ja parandada keemiatöökodade üldist ohutustegurit.
Siiski ei saa PFA-küttekehasid rakendada kõigi tööstusliku kütte stsenaariumide puhul. Selle jätkusuutliku pikaajalise-töötemperatuuri ülempiir on 250 kraadi, seega ei ole see täielikult kohaldatav kõrgel-temperatuuril kuivkuumutusprotsessidele, mis seda temperatuuri ületavad. Kui välimine fluoroplastne kate on kõvade teravate esemetega kraabitud, puutub sisemine metallist kuumutussüdamik otse kokku söövitava vedelikuga ja lammutatakse lühikese aja jooksul. Lisaks suurendab keeruline üldine pakkimis- ja sulgemisprotsess tootmiskulusid, nii et PFA-soojendite kasutamine tavalise puhta vee soojendamiseks ja madalate{6}}korrosiooniga töötingimuste jaoks põhjustab ettevõtete jaoks tarbetuid kulusid.
Kokkuvõttes on PFA-soojendid kõige sobivam küttevalik tootmisliinidele, mis seisavad silmitsi happe ja leelise korrosiooniga. Piiratud temperatuuripiirangu ja nõrga kriimustuskindlusega, ei saa see täielikult asendada ülejäänud kolme tüüpi kütteelemente. Ettevõtted peaksid mitmekomponentsete söövitavate lahuste töötlemisel eelistama PFA-kütteseadmeid. Muude tootmisprotseduuride jaoks valige titaanist, kvartsist või 316 roostevabast terasest küttetorud vastavalt temperatuurinõuetele, -kohapealsete mehaanilistele tingimustele ja hankeeelarvele.
