Peenkeemiline süntees, PCB söövitusliinid ja tööstusjäätmete jäätmete kõrvaldamine nõuavad, et kütteseadmed töötaksid usaldusväärselt segavedelikes, mis sisaldavad samaaegselt tugevat hapet, tugevat leelist ja orgaanilisi lahusteid. Traditsioonilistel roostevabast terasest 316, titaanist ja kvartsist valmistatud kuumutustorudel on selliste mitmekomponentsete söövitavate materjalidega silmitsi seistes ilmsed defektid. PFA-soojendid kasutavad välise kaitseümbrisena integreeritud perfluoroalkoksüvaiku, et isoleerida{4}}sisseehitatud kütteseade korrodeerivatest vedelikest põhjalikult. Kuigi paljud töökojatehnikud ja ostujuhid liigitatakse kõrgekvaliteedilisteks-korrosioonivastasteks kütteseadmeteks, seavad paljud töökojatehnikud ja ostujuhid siiski kahtluse alla selle pikaajalise-talitluse stabiilsuse, loomupäraste puuduste ja hankeinvesteeringute tasuvuse. Koos PFA materjali keemilise inertsuse, praktiliste välirakenduste tulemuste ja ristmõõtmeliste parameetrite võrdlusega käsitletakse selles artiklis PFA korrosioonivastaste küttekehade põhitugevusi ja vältimatuid kasutuspiiranguid.
PFA-l on äärmiselt stabiilne molekulaarstruktuur ja suurepärane keemiline inertsus. Pikaajalises töötemperatuuri vahemikus{1}} ei reageeri see peaaegu keemilistes reaktsioonides enamiku anorgaaniliste hapete, tugevate leeliste, halogeenlahuste ja tavaliste orgaaniliste reagentidega. Titaanist kuumutustorud tagavad suurepärase jõudluse üksiku happe ja kloriidi korrosiooni vastu, kuid nende pinna passivatsioonikile laguneb kiiresti kuumades kontsentreeritud leeliselahustes; kvartsküttetorud tagavad ainult happekindluse ning söövitatakse ja kahjustatakse järk-järgult, kui need on kokku puutunud leeliseliste ainetega. Ainult õmblusteta integreeritud PFA kattestruktuur suudab täielikult blokeerida korrodeerivaid komposiitaineid. Lisaks ei lase PFA ülisile välispind setetel ja kemikaalide jääkidel peaaegu kindlalt kleepuda, välistades lokaalse kontsentreeritud korrosiooni, mille põhjustab mustuse kogunemine, ja vähendades oluliselt tootmisliinidel korrapärase käsitsi puhastamise sagedust.
Järgmises tabelis võrreldakse nelja peamise{0}}korrosioonivastase kütteseadme peamisi toimivusnäitajaid.
表格
| Kütteseadme tüüp | Täielik happe{0}}korrosioonikindlus | Maksimaalne pidev töötemperatuur | Kriimustusvastane-jõudlus | Keskmise saastumise oht | Kogu-eluaegne kasutuskulu |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA kütteseade | Tipptasemel-korrosioonivastane-võime | 250 kraadi | Keskmine; kate koorub maha terava kriimustuse korral | Lisandite nulllahustumine | Keskmine kuni kõrge |
| 316 roostevabast terasest küttetoru | Kehv, kalduvus kiirele perforatsioonile | 560 kraadi | Suurepärane struktuurne jäikus | Metalliioonide sadestamine | Madal |
| Puhast titaanist küttetoru | Tugev happekindlus, tundlik kuuma leelise korrosiooni suhtes | 780 kraadi | Kõrge mehaaniline tugevus | Ebaoluline lisandite leke | Kõrge |
| Kõrge puhtusastmega-kvartstoru | Ainult happe{0}}kindel, tugevalt leelise poolt korrodeerunud | 1180 kraadi | Äärmiselt habras löökide suhtes | Ei mingit saastumist | Keskmine |
Tabeliandmete põhjal on PFA-soojenditel asendamatud eelised segatud söövitavates töötingimustes. PCB söövitustöökodades on kütteaineks vesinikfluoriidhappe ja aluselise eemaldamisvedeliku segu. Roostevabast terasest torud korrodeeruvad ja põhjustavad elektrilekke ühe kuu jooksul, titaantorud kannatavad leeliseliste komponentide tõttu pidevas erosioonis ja kvartstorud võivad vedeliku mõjul praguneda. Seevastu PFA-soojendid võivad töötada pidevalt üle 20 kuu minimaalsete riketega, vähendades tõhusalt majanduslikku kahju, mis on tingitud seadmete sagedasest asendamisest ja tootmisseisakutest. Lisaks on PFA-l endal usaldusväärsed isolatsiooniomadused; isegi väike hõõrdumine välisel kaitsekihil võib tõhusalt ära hoida elektrilekkega seotud õnnetusi ja tõsta keemiatöökodade üldist ohutustaset.
Sellegipoolest ei suuda PFA-soojendid kohaneda kõigi tööstuslike küttevajadustega. Selle maksimaalne jätkusuutlik töötemperatuur ei tohi ületada 250 kraadi, seega on see täiesti sobimatu kõrgel-temperatuuril kuivkuumutusprotsessidel, mis ületavad seda läve. Kui välimine fluoroplastiline kiht on kõvade teravate esemete poolt kriimustatud, puutub sisemine metallist kuumutussüdamik otse kokku söövitava vedelikuga ja lammutatakse lühikese aja jooksul. Lisaks suurendab keerukas integreeritud pakkimis- ja sulgemismasin tootmiskulusid, nii et PFA-soojendite kasutamine tavalise puhta vee soojendamiseks ja madala{5}korrosiooniga tööstsenaariumide korral põhjustab tarbetut kapitaliraiskamist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et PFA-soojendid on kõige sobivam küttevõimalus tootmisliinidele, mis on mures komposiithappe ja leelise korrosiooni tõttu. Temperatuuri lae ja nõrga kriimustuskindluse tõttu ei saa see universaalselt asendada ülejäänud kolme tüüpi kütteelemente. Ettevõtted peaksid mitmekomponentsete söövitavate lahenduste käsitsemisel eelistama PFA-kütteseadmeid, valides samal ajal titaanist, kvartsist või 316 roostevabast terasest küttetorud vastavalt temperatuurinõuetele, mehaanilistele tingimustele ja muude tootmisliinide eelarvele.
