Veehaamri löökpragunemise rike viitab ventiili äkilisele sulgumisele, pumba hädaseiskamisele või torujuhtme kiirele rõhu tõusule süsteemi töö ajal. Hetkelised kõrgrõhulained{1}} levivad piki torujuhet ja tabavad otse sisemist PFA vooderdust. Fluoroplastmaterjal talub hetkelist kontsentreeritud löögikoormust, mis ületab selle kavandatud kandevõime, tekitades radiaalselt läbistavaid pragusid, lokaalseid süvendeid ja voodri killustumist. Söövitav aine lekib läbi pragude, et õõnestada terasest alustoru, ja mitmed üksteise peale asetsevad veehaamri löögid laiendavad kahjustatud piirkonda, põhjustades ulatusliku -ala vooderduse ja torujuhtme blokeerimise. See rike on tingitud hetkelisest dünaamilise löögi kahjustusest, mis esineb sageli pumba eesmistes ja tagumistes torustikes, kiiresti{6}}lõigatud klapi külgnevates sektsioonides ja drastilise rõhukõikumisega torustikes.
1. Vesihaamri löögi ja pragude tekitamise mehhanism
Kui vedeliku vool järsku katkeb, kaotab liikuv keskkond hetkega kineetilise energia ja tekitab suletud torujuhtme sees teravaid rõhu peegelduslaineid, moodustades tavalisest töörõhust kümneid kordi suurema veehaamri rõhu. PFA vooderdis on hea staatilise rõhu vastupidavus, kuid halb vastupanu hetkelisele impulsilöögile. Löögijõud mõjub voodri pinnale, tekitades kontsentreeritud pinget, mis rebib materjali otse, moodustades läbistavaid pragusid ilma ilmse plastilise deformatsioonita. Pärast voodri pragude tekkimist tungib keskkond liimimisliidese, nõrgendab paagutatud nakkumist ja sellele järgnev sekundaarne löök paneb prao piki toruseina ring- ja teljesuunas ulatuma. Erinevalt aeglasest roomamise deformatsioonist ja pikaajalisest kulumiskaost- on selle kahjustuse põhjuseks pigem mööduv impulsskoormus, mitte kumulatiivne väsimuskahjustus.
2. Tüüpilised positsioonid, mis võivad põhjustada veehaamri kahjustusi
Sirged torud vahetult enne ja pärast kiirelt sulguvaid ventiile, kus lööklained on kõige kontsentreeritumad;
Pumba väljalasketorustikud, kus äkiline seiskamine põhjustab veehaamri tagasilöögi;
Küünarnukist ja teevoolu pööravad osad, kus rõhulained peegelduvad ja asetsevad üksteise peale, et võimendada löögijõudu;
Torujuhtme pimedad otsad ja surnud jalad, millel puudub survevabastuskanal, mis viib pideva šokienergia akumuleerumiseni;
Reduktorite sektsioonid, mille toru läbimõõt muutub järsult, mis põhjustab veehaamri rõhu järsu võimenduse.
3. Põhilised indutseerivad tegurid, mis kiirendavad lööki ebaõnnestumist
Ventiilide otsene täielik avamine ja täielik sulgemine ilma aeglase reguleerimiseta, moodustades tõsise äkilise voolukatkestuse;
Pumba väljalaskeavasse ja torujuhtmesüsteemi klapi esiotsa ei ole paigaldatud puhvri rõhu alandamise komponente;
Ebamõistlik programmiloogika, mis viib tsirkulatsioonipumpade sunniviisilise hädaseiskamiseni ilma rõhu vähendamise viivituseta;
Liigne kavandatud voolukiirus, mis suurendab vedeliku ja veehaamri intensiivsuse algset kineetilist energiat;
Kohalikud õhukesed seinapiirkonnad vooderdavad ja esialgsed väikesed defektid muutuvad löögi all eelistatavateks pragunemiskohtadeks.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Asendage kiirsulgventiilid mitme-astmelise aeglase reguleerimise ventiilide vastu, et vältida ühekordset-ajalist voolukatkestust-
Vähendage veehaamri löögi allikat põhjalikult.
② Paigaldage pumba väljalaskeavadesse ja ülesvoolu ventiilidesse veehaamri pidurid, rõhualandusventiilid ja puhverpaagid
Absorbeerige hetkeline löögirõhk ja vabastage liigne impulsienergia.
③ Lisage pumbaseadmetele viivitusega seiskamise blokeerimisprogramm, et saavutada sageduse järkjärguline vähendamine ja voolu summutamine
Vältige järsku toite{0}}väljalülitamist, mis põhjustab vastupidise mõju.
④ Optimeerige torujuhtme paigutust, et vähendada järsku läbimõõdu muutust ja teravaid parem{0}}nurga põlvede struktuure
Vähendage survelainete superpositsiooni ja peegeldust.
⑤ Tugevdage vooderdise paksust kergesti põrutavate toruliitmike (nt põlved ja tee) juures
Parandage võtmepositsioonide -pulsilöögivastast võimet.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Töö- ja torujuhtme konfiguratsioonirežiim | Vesihaamri kahjustuste oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Kiire klapi lülitamine + puhvervõimaluste puudumine + pumba otsene hädaseiskamine | Vooderdise pragunemine ja lekkimine ilmnevad pärast mitut lööki | Survepuhvri seadmete moderniseerimine ja ventiilide tööprotseduuride standardimine |
| Järk-järguline voolu reguleerimine + löögisummutuskaitse + pumba viivitusega seiskamise loogika | Vähendab tõhusalt veehaamri rõhu tippu ja väldib voodri lõhenemist | PFA vooderdusega tsirkuleeriva küttetorustikusüsteemide standardne protsesside projekteerimise spetsifikatsioon |
| Jaotatud rõhu jälgimine + automaatne rõhulangetamise ühendus + regulaarne sisemine pragude kontroll | Äärmiselt väikese mõjuga-vooderdise purunemise ja lekkeoht | Eelistatud skeem pideva tootmise automaatjuhtimiseks korrosioonivastase -küttetorustiku võrgu jaoks |
Järeldus
PFA voodri veehaamri löökkahjustuse põhjustab vedeliku voolu äkilise katkestuse tekitatud hetkeline ülikõrgsurve lööklaine, mille tagajärjeks on fluoroplastse voodri rabedad praod ja lokaalne purunemine. Peamised ennetusideed hõlmavad klapi ja pumba töörežiimide optimeerimist, et vältida äkilist voolukatkestust, spetsiaalse rõhu neeldumise ja puhvri tarvikute konfigureerimist, torujuhtme paigutuse optimeerimist lööklaine peegelduse nõrgendamiseks, haavatava voodri struktuuri tugevdamist ja automaatjuhtimise blokeerimisloogika sobitamist. Torujuhtme tarvikute konfiguratsiooni, tööspetsifikatsiooni ja programmiparameetrite seadistamise kogu protsessi juhtimine- võib kõrvaldada seadmete rikke ja keskmise lekkega seotud õnnetused, mis on põhjustatud PFA vooderdusega küttetorude veehaamri löökidest.
