Erosiooni-hõõrdumise hõrenemise tõrge viitab tahketele osakestele, kristallsademetele ja suurel voolukiirusel{0}}pühkivale vedelikule suure kiirusega PFA vooderdise siseseinale. Fluoroplastiline pind eemaldatakse järk-järgult kiht-kihilt, voodri paksus väheneb lokaalselt, kuni täielik läbitungimine moodustab nööpaugu lekke. Söövitav keskkond tungib voodri ja terastoru vahelisse vahekihti, põhjustades suure-pinna voodri koorumise ja alustoru korrosiooni. Mahakukkunud voodri kulumisjäägid ja keskmiselt tahked lisandid blokeerivad kergesti põlved, teeharud ja instrumendi eraldus{5}}torujuhtmed. See rike esineb enamasti suure voolukiirusega ja tahkete osakeste kaasahaaramisega tsirkulatsioonitorustikes.
1. Vedeliku küürimis- ja kihiline abrasiivmehhanism
PFA-l on suurepärane keemiline korrosioonikindlus, kuid piiratud löögivastane{0}}kulumisjõudlus suure-kiire osakeste voolu vastu. Kui tahkeid lisandeid kandev keskkond voolab läbi torujuhtme suurel kiirusel, tekitavad kõvad osakesed voodri pinnale pidevat mikro-lõikust ja kokkupõrget. Polümeermaterjal koorub pinnakihilt väikeste fragmentidena maha ja voodri seina paksus väheneb pikaajalisel kasutamisel kumulatiivselt. Voolusuunalistes pöördeasendites moodustab vedelik turbulentse keerise, mis suurendab oluliselt hõõrdumist ja löögijõudu, muutes kohaliku voodri kulumise palju kõrgemaks kui sirgete torude osade puhul. Erinevalt keemilisest infiltratsioonist põhjustatud lahustite läbitungimise kahjustusest kuulub see rike puhta mehaanilise materjalikadu, mis on põhjustatud vedeliku dünaamilisest toimest.
2. Erosioonikahjustustele kalduvad tüüpilised positsioonid
Pumba väljalaskeava sirged toruosad, millel on suurim voolukiirus ja tugevaim osakesi puhastav toime;
Küünarnuki sisekaare ja tee šundi pinnad, kus voolu suund muutub drastiliselt ja löök koondub;
Voolukiiruse järsu suurenemise ja süvenenud turbulentse hõõrdumisega reduktortoruosad;
Torujuhtme põhja horisontaalsed lõigud, kus tahked osakesed ladestuvad ja libisevad piki vooderdust pikka aega;
Kitsaste kanalite ja kiirendatud kohaliku vooluga väikese-kaliibriga harutorud ja proovivõtupihustid.
3. Põhilised hõõrdumist kiirendavad tegurid
Protsessikeskkonnas segatakse suur hulk tahkeid osakesi, kristalle ja mehaanilisi lisandeid ilma esi{0}}otsa filtreerimiseta;
Süsteemi töövoolukiirus on palju suurem kui vooderdatud torujuhtmete kulumisvastane{0}}piirang;
Torujuhtme paigutusel puuduvad puhver- ja ümbersuunamisstruktuurid, mis põhjustab suurel{0}}kiirusel voolaval vedelikul otsest mõju vooderdusele;
Vooder kasutab tavapärast standardvalemit, ilma kulumiskindla{0}muutmistugevdustöötluseta;
Pikaajaline{0}}katkestusteta tsirkulatsioon ilma torujuhtme setete ja kogunenud lisandite korrapärase puhastamiseta.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Paigaldage torujuhtme sisselaskeavasse Y--tüüpi filtrid ja täppisfiltri kassetid, et püüda kinni tahketest osakestest.
Eemaldage hõõrdumise allikas põhjalikult enne, kui keskkond siseneb vooderdatud toruosa.
② Piirake rangelt süsteemi voolukiirust PFA voodri lubatud -küürimisvastases vahemikus
Vähendage vedeliku kokkupõrke kineetilist energiat ja osakeste lõikamise tugevust tööparameetri poolelt.
③ Lisage põlvede ja tee haavatavatesse kohtadesse puhvri deflektorid ja voolujuhtkonstruktsioonid
Muutke otsene mõju tangentsiaalseks vooluks, et nõrgendada kohalikku turbulentset hõõrdumist.
④ Võtke kasutusele kulumiskindel täiteainega modifitseeritud PFA vooder töötingimuste jaoks, kus on vältimatu osakeste keskkond
Parandage voodrimaterjali pinna kõvadust ja{0}}koorumisvastast toimet.
⑤ Korrapäraselt viige läbi endoskoopiline paksuse kontroll ja torujuhtme puhastamine
Eemaldage ladestunud osakesed ja kontrollige eelnevalt voodri jääkpaksust.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Filtreerimine ja töörežiim | Erosiooni perforatsiooni oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Esiosa-filtreerimine puudub + üle-piirmääratud voolukiirus + tavaline vooder | Kohaliku voodri hõrenemise läbitungimisleke ilmneb keskmise{0}}aja jooksul | Lisage filtreerimisseadmed ja reguleerige vooluparameetreid, vahetage välja tugevalt kulunud toruliitmikud |
| Esiotsa-lisandite pealtkuulamine + voolukiiruse parameetri juhtimine + haavatava osa voolu juhtimise optimeerimine | Aeglustab tõhusalt pinnakihi eemaldamist ja seina paksuse kadu | Keskmise PFA-ga vooderdatud küttetranspordi torujuhtmete standardne konstruktsiooni spetsifikatsioon{0}} |
| Kulumiskindel modifitseeritud vooder- | Äärmiselt madal voodri perforatsiooni leke ja torujuhtme ummistus varjatud oht | Eelistatud skeem läga ja kristall{0}}sisaldades keskmist korrosioonivastast-küttetorude võrguprojektid |
Järeldus
PFA vooderdise erosiooni hõõrdumise rike on põhjustatud suurel{0}}kiirusel töötavast vedelikust ja kaasahaaratud tahketest osakestest, mis mõjutavad ja kraapivad pidevalt siseseina, mis viib voodri järkjärgulise õhenemiseni ja läbitungimiseni. Põhilised ennetusmeetodid hõlmavad esiotsa{2}filtreerimisseadmete konfigureerimist tahkete osakeste eemaldamiseks, torujuhtme voolukiiruse reguleerimist, torujuhtme struktuuri optimeerimist otsese kokkupõrke vältimiseks, kulumiskindlate modifitseeritud voodrimaterjalide valimist ning perioodilise kontrolli ja torujuhtme puhastamise korraldamist. Kogu-protsessi suletud ahela-söötme eeltöötluse, protsessiparameetrite juhtimise ja torujuhtme tavahoolduse haldamine võib ära hoida söötme lekke ja süsteemi väljalülitumise õnnetusi, mis on põhjustatud PFA vooderdusega küttetorude hõõrdumiskahjustustest.
