Teradevaheline korrosioon on 316 roostevabast terasest küttetoru tüüpiline varjatud rike. Pärast keevitamist või sensibiliseerimistemperatuuri tsoonis kuumutamist sadestub kroomkarbiid pidevalt piki terade piire, mis põhjustab piirdepiirkonnas kroomi ammendumist ja passiivsuskaitse kaotust. Söövitava keskkonna tingimustes lahustatakse ja söövitatakse eelistatavalt terapiirid. Kuigi makroskoopilisel pinnal pole ilmset ühtlast korrosioonikadu, kaob teradevaheline sidumisjõud täielikult, muutes toru korpuse äärmiselt hapraks. Kerge surve või termiline koormus põhjustab killustumist ja äkilist purunemist, mis kujutab endast tõsist varjatud ohtu survekütteseadmetele.
1. Metallurgiline ja elektrokeemiline korrosioonimehhanism
316 roostevaba teras tugineb piisavale kroomisisaldusele, et moodustada tihe korrosioonivastane passiivne kile. Kui töödeldav detail püsib keevitussoojuse sisendsoojuse või{5}}järgse kuumutamise ajal pikka aega vahemikus 450–850 kraadi, ühinevad terase süsinikuaatomid kroomiga, et sadestada kroomkarbiidi tera piiridel. Lähedal asuv maatriks ei suuda kroomi õigeaegselt täiendada, moodustades piki terade piiri kroomivaese, väga nõrga korrosioonikindlusega tsooni. Kroomi -puuduliku terapiiri (anood) ja puutumata tera sisemuse (katood) vahele moodustuvad väikesed primaarpatareid. Korrosioon areneb valikuliselt piki kristallide piire võrkstruktuuriks, eraldades terad ükshaaval. Materjal kaotab terviklikult mehaanilise sidususe ja läbitungimispragud tekivad ilma seina paksuse ilmse vähenemiseta tööpinge all.
2. Tüüpilised teradevahelisele korrosioonile vastuvõtlikud alad
Keevisliited ja külgnevad kuumus{0}}mõjutatud tsoonid koos pikaajalise sensibiliseeriva kuumenemisega keevitamise ajal;
Komponendid, mis jahutatakse pärast keevitamist ilma sundjahutusmeetmeteta aeglaselt;
Toruosad, mis töötavad stabiilselt sensibiliseerimistemperatuuri vahemikus kuude või aastate jooksul;
Toorikud, mida keevitatakse korduvalt, mis põhjustab karbiidide kumulatiivset sadenemist;
Lõigatud servad ja painutatud osad lokaliseeritud termilise töötlemise ja ebaühtlase metallograafilise struktuuriga.
3. Teradevahelist korrosiooni põhjustavad peamised tegurid
Alusmaterjal on tavaline 316 madala süsinikusisaldusega -süsinikusisaldusega 316L asemel;
Aeglane loomulik jahtumine pärast keevitamist, pikendades viibimisaega sensibiliseerimise temperatuurivahemikus;
Kasutuskeskkond, mis sisaldab kloriidioone, happeid ja muid söövitavaid koostisosi, mis kiirendavad piiride söövitamist;
Mitmekordne lokaalse keevituse modifitseerimine, mis põhjustab korduvat termilist tundlikkust;
Sadestunud kroomkarbiidide lahustamiseks ei ole{0}}jäljendatud keevituslahusega töötlemist.
4. Terved-Link ennetava kontrolli tehnilised meetmed
① Eelistage madala{0}}süsihappegaasiga 316L toorainet
Vähendage süsinikusisaldust põhjalikult, et piirata kroomkarbiidi sadenemist terade piiridel.
② Optimeerige keevitamise termilise tsükli protsessi
Sensibiliseerimise kestuse lühendamiseks kasutage kiireid keevitusparameetreid ja sundõhu- või vesijahutust.
③ Rakendage peamiste rõhukomponentide kõrgel-temperatuuril lõõmutamist
Kuumutage temperatuurini üle 1050 kraadi, millele järgneb kiire karastamine, et uuesti-lahustada karbiidid ja homogeniseerida kroomi jaotus.
④ Vältige tundliku temperatuuri sektsioonis pikaajalist-konstantse temperatuuri kasutamist
Reguleerige protsessi parameetreid, et vältida teradevahelise korrosiooni ohtlikku temperatuurivahemikku.
⑤ Viige läbi keevisõmbluse peitsimise passiveerimine-
Täieliku passiivse kile taastamiseks eemaldage pinnalt kroomi{0}}vaese kiht ja keevitusoksüdatsioon.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Materjali ja protsessi skeem | Teradevahelise korrosiooni oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Tavaline 316 + loomulik aeglane jahutamine pärast keevitamist | Suur oht terade piiride murenemiseks ja rabedaks purunemiseks | Asendage 316L-ga või viige läbi lahusega kuumtöötlus |
| 316L alusmaterjal + kiire keevitusjahutus | Põhimõtteliselt kõrvaldada teradevahelise korrosiooni kalduvus | Standardne keevitamise tootmise spetsifikatsioon |
| Lahuse lõõmutamine + keevisõmbluse -järgne passiveerimine | Eemaldage põhjalikult sensibiliseerimise varjatud defektid | Kõrge{0}}korrosioonisurveanuma eelistatud valik |
Järeldus
316 roostevabast terasest küttetoru graanulitevaheline korrosioon tuleneb terapiiri kroomi ammendumist, mis on põhjustatud karbiidide sadestumisest sensibiliseerimistemperatuuri tsoonis, millele järgneb selektiivne elektrokeemiline korrosioon piki kristallide piire. Põhilised juhtimismeetodid hõlmavad vähese süsinikusisaldusega materjali valikut, sensibiliseerimise kuumutamisaja lühendamist keevitamise ajal, karbiidi sadestumise kõrvaldamist lahuse kuumtöötluse kaudu ja pikaajalise töötamise vältimist tundlikul temperatuuril. Sissetuleva materjali range kontroll ja keevitusprotsessi juhtimine võivad tõhusalt ära hoida teradevahelisest korrosioonist põhjustatud rabedaid rebenemisõnnetusi.
