316 roostevabast terasest küttetoru ummistustõrge tähendab, et lisandid, kristalsed sademed, korrosiooniproduktid ja katlakivi ladestuvad ja kogunevad pidevalt torujuhtme sees, kitsendavad või isegi blokeerivad voolu läbipääsu. Tsirkulatsioonivool väheneb järsult, soojusvahetuse efektiivsus langeb järsult ja ummistunud osades tekib lokaalne ülekuumenemine. Liigne rõhuerinevus enne ja pärast ummistumist põhjustab ebanormaalse rõhu all torujuhtme ülekoormust, keevisõmbluse pragusid ja toruseina purunemist. See viga esineb laialdaselt puhastamata keskkonnaga tsirkuleerivates küttesüsteemides, mis on tingitud sisemisest tahke sadestumisest ja kogunemisest põhjustatud voolukatkestusele.
1. Blokeeringu moodustumise ja rikke evolutsiooni mehhanism
Söötmes olevad hõljuvad osakesed ja kergesti kristalliseeruvad soolad voolavad läbi torujuhtme väikese voolukiirusega ja settivad järk-järgult siseseinale. Pideval kuumutamisel sadestuvad lahustunud ained tahkeks katlakiviks ja kleepuvad tihedalt toru seina külge. Efektiivne siseläbimõõt väheneb aasta-aastalt, süsteemi voolutakistus tõuseb ja pumpamise rõhk tõuseb. Osaline ummistus moodustab surnud veetsoonid, kus setted kuhjuvad kiiresti, moodustades täieliku ummistuse. Sööde ei saa normaalselt ringelda, soojust ei saa õigeaegselt ära võtta, mille tulemuseks on lokaalne ületemperatuuri roomamise deformatsioon ja termilise pinge kontsentratsioon. Samal ajal moodustab ummistunud ala ummistunud söövitava keskkonna, et kiirendada korrosiooni tekkimist ja -ladestumisalust korrosiooni, põhjustades lõpuks küttetoru läbitungimislekke või rõhu purunemise.
2. Tüüpilised ummistusele kalduvad positsioonid
Põlved, triibud ja muutuva{0}}läbimõõduga toruliitmikud, kus voolusuund muutub ja lisandid kergesti settivad;
Horisontaalne torujuhtme põhi halva küürimisefektiga ja pikaajalise{0}}setete kogunemisega;
Surnud jalaga torujuhtmed ja harutorud, millel on äärmiselt madal voolukiirus või katkendlik töö;
Küttetoru sisselaskeava ja väikese{0}}läbimõõduga spiraalide sektsioonid kitsaste voolukanalitega;
Torujuhtme lõigud, kus keskkond aurustub ja soolad kontsentreeritakse kristallilise katlakivi sadestamiseks.
3. Torujuhtme ummistumist kiirendavad põhitegurid
Süsteemi sisselaskeava juures puudub filtreerimisseade, mis võimaldab suurel hulgal tahkeid lisandeid siseneda ahelasse;
Pikaajaline-madal-voolu toimimine, mis ei ole piisav toruseinal settinud kinnitusdetailide maha uhumiseks;
Ringleva keskkonna kõrge kõvadus ja kõrge ioonikontsentratsioon, mis on altid kuumenemisele kristalliseerumisele;
Perioodilise puhastamise ja katlakivi eemaldamise puudumine, mis põhjustab katlakivikihi järkjärgulist paksenemist;
Torujuhtme ebaõige projekteerimine liigsete painde, läbimõõdu järsu vähenemise ja ebamõistlike surnud tsoonidega.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Paigaldage süsteemi esiotsa{0}}mitmeastmeline täppisfiltreerimine ja räbu püüdmise seadmed
Blokeerige tahkete osakeste saaste torujuhtmesse sisenemine põhimõtteliselt, et eemaldada ummistusallikad.
② Optimeerige torujuhtme paigutust, et vähendada voolutee järske muutusi ja kõrvaldada pimedad surnud torud
Minimeerige põlved ja äkilised kokkutõmbuvad lõigud, et vältida lokaalse voolu surnud tsoone.
③ Säilitage mõistlik tsirkulatsioonivoolu kiirus
Veenduge, et vedeliku turbulents peseb läbi siseseina, et takistada setete adhesiooni ja ladestumist.
④ Koostage regulaarsed veebipõhised loputamise ja keemilise peitsimise katlakivieemaldusplaanid
Algse voolu{0}}ristlõike taastamiseks eemaldage perioodiliselt katlakivi ja sadestused.
⑤ Lisage ringlevale keskkonnale katlakivi inhibiitoreid ja dispergeerivaid aineid
Vähendage ioonide kristalliseerumist ja katlakivi adhesiooni vedeliku poolelt.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Süsteemi konfiguratsiooni- ja hooldusrežiim | Blokeerimisrisk | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Puudub filtreerimine + madal pikaajaline-vool + puudub korrapärane puhastamine | Kiire osaline või täielik ummistus lühikese tööperioodi jooksul | Lisage filtreerimine ja viige torujuhtme sundloputus kohe läbi |
| Esiosa-lisandite filtreerimine + standardiseeritud voolukiirus + perioodiline katlakivi eemaldamine | Vältige tõhusalt torujuhtme tõsist ummistumist | Tavapärase kütte tsirkulatsioonisüsteemi standardkonfiguratsioon |
| Keskmine kemikaalide doseerimine + optimeeritud voolutee disain + diferentsiaalrõhu jälgimine | Äärmiselt madal ummistuse tõenäosus | Pikaajaliste{0}}tootmisseadmete eelistatud skeem |
Järeldus
Küttetoru ummistuse rike tuleneb setete ladestumisest, soolade kristalliseerumisest ja katlakivi adhesioonist torujuhtme sees, mis vähendab vooluala ning kutsub esile ebanormaalse rõhu ja lokaalse ülekuumenemise. Peamised ennetusideed on võõrlisandite püüdmine tekkekohas, vooluvälja struktuuri optimeerimine sadestumise tingimuste vähendamiseks, tõhusa pesemisvoolukiiruse säilitamine ja kogunenud mustuse korrapärane puhastamine. Keskkonna puhastamise, torujuhtme projekteerimise ja igapäevase hoolduse suletud ahelaga-haldus võib põhjalikult kõrvaldada seadmete seiskamised ja torujuhtme ummistumisest põhjustatud ohutusõnnetused.
