Üleliigsest oksiidikatlakivist põhjustatud läbipõlemistõrge viitab paksule kõvaoksiidi katlakivikihile, mis koguneb pidevalt küttetoru küttepoole siseseinale. Katlakivikihi soojusjuhtivus on äärmiselt madal, moodustades tugeva soojustakistusbarjääri, mis takistab soojusülekannet toru seinalt ringlevasse keskkonda. Metalltoru seinale koguneb suur hulk soojust, mis põhjustab kohalikku ülekuumenemist, mis ületab tunduvalt roostevaba terase projekteeritud lubatud temperatuuri 316 °C. Pikaajalise ülekuumenemise korral läbib materjal teralise jämeduse, teradevahelise rabeduse ja lokaalse pehmenemise. Toruseina tugevus langeb järsult ja sisemine töörõhk põhjustab otseselt lokaalset punnitamist, villide teket ja lõplikku perforeeritud läbipõlemist. See tõrge tuleneb soojusülekande takistusest{7}}indutseeritud termilise ülekoormuse kahjustusest, mida tavaliselt leitakse halva keskmise tsirkulatsiooniga küttespiraalides ja kattega küttetorudes.
1. Ülekuumenemise läbipõlemise mehhanism
Kui kuumutuskeskkonnas olevad kaltsiummagneesiumisoolad ja oksüdatsiooniproduktid sadestuvad ja kuhjuvad tihedateks katlakivikihtideks, ei saa voolav vedelik välise soojusallika tekitatud soojust kiiresti ära kanda. Soojusenergia koguneb metallsubstraadile soojusallika ja katlakivi kihi vahele, surudes toruseina temperatuuri tunduvalt kõrgemale nimitööpiirkonnast. 316. Roostevaba teras kogeb pikaajalisel kõrgel-temperatuuril ülekuumenemisel pöördumatult metallograafilise struktuuri halvenemist: karbiidi jämestumine ja terapiiride nõrgenemine vähendavad mehaanilist tugevust ja plastilisust. Sisemise rõhu all paisub ülekuumenenud nõrk ala esmalt väljapoole, moodustades trumlipakendi, kusjuures punni kõige õhem osa on altid hetkelisele rebenemisele ja keskmisele lekkele. Erinevalt ladestuskorrosioonist, mis põhineb elektrokeemilisel erosioonil, tuleneb see kahjustus puhtast termilisest ülekoormusest, mis halvendab materjali mehaanilisi omadusi ilma ioonkorrosioonireaktsioonideta.
2. Tüüpilised positsioonid, mis võivad-indutseerida läbipõlemist
Horisontaalsete küttetorude alumine ala, kus setete ladestused ja katlakivi koguneb kõige tugevamalt;
Madala voolukiirusega ja aeglase keskmise uuenduskiirusega spiraalküttetorustikud;
Torujuhtme surnud jalad ja paigalseisvad lõigud, kus pole peaaegu mingit vedeliku küürimist ja tõsist saastumist;
Kütteauru- või elektrikütteelementidele lähimad otseküttepinnad;
Kitsad toruosad vähendatud voolu{0}}ristlõikega ja nõrgenenud isepuhastuva loputusefektiga-.
3. Ülekuumenemist kiirendavad tegurid
Kõrge kareduse ja suure lisandisisaldusega tsirkuleeriv keskkond ilma vett pehmendava eeltöötluseta;
Pikaajaline-madal-vooluhulk või staatiline kuumutamine, mis põhjustab katkematut katlakivisadet;
Regulaarse keemilise peitsimise ja võrgupuhastuse puudumine vananenud paksu katlakivi eemaldamiseks;
Soojusallika liigne võimsuse seadistus, mis ületab tsirkuleeriva keskkonna soojuseraldusvõimet;
Blokeeritud sisselaskefilter põhjustab keskmise varustuse puudulikkust ja süvendab kohalikku stagnatsiooni ülekuumenemist.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Veepehmendus- ja mitmeastmelise{0}}filtreerimisseadme seadistamine süsteemi sisselaskeava juures
Katlakivi kristalliseerumise põhimõtteliseks pärssimiseks vähendage kaltsiumi- ja magneesiumiioonide sisaldust.
② Lisage ringlevale keskkonnale spetsiaalseid katlakivi inhibiitoreid ja dispergeerivaid aineid
Dispergeerige pisikesed kristallid, et vältida nende kleepumist ja kuhjumist toru seinale.
③ Keelake rangelt pikaajaline -vooluta-kütterežiim, määrake minimaalne voolublokeeringu kaitse
Katkesta paigalseisvad kütte töötingimused programmi juhtimise abil.
④ Paksude saastekihtide põhjalikuks eemaldamiseks kehtestage fikseeritud{0}}tsükli keemilise puhastuse protseduurid
Kõrvaldage soojustakistus enne, kui katlakivi põhjustab ülekuumenemise ohtu.
⑤ Paigaldage peamistele küttesektsioonidele pinnatemperatuuri andurid ületemperatuuri alarmi ja blokeeringu väljalülitamiseks
Vältige toruseina püsivat termilist ülekoormust.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Töö- ja ravirežiim | Läbipõlemise ebaõnnestumise oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Ei mingit keskmist eeltöötlust + pole tavalist katlakivieemaldust + staatiline kuumutamine lubatud | Kohalik kühm läbipõlemine ilmneb mitme kuumutamistsükli jooksul | Lõpetage töö torujuhtme marineerimise täielikuks puhastamiseks ja lisage{0}}otsa veetöötlusseadmed |
| Keskmise pehmendusega doseerimine + voolublokeeringu kaitse + perioodiline katlakivieemalduse hooldus | Kontrollige tõhusalt katlakivi paksust ja vältige soojusülekande blokeerimise ületemperatuuri | Standardne tööspetsifikatsioon suletud tsirkulatsiooniga roostevabast terasest küttesüsteemidele |
| Veebikaalu jälgimine + reaalajas-temperatuuri blokeering + automaatne puhastusmoodul | Äärmiselt madal ülekuumenemise perforatsiooni varjatud oht | Eelistatud skeem pideva katkematu tootmise küttetoru seadmete jaoks |
Järeldus
316 roostevabast terasest küttetoru skaala-indutseeritud läbipõlemistõrge on tingitud paksust saastumisest tingitud soojusülekande takistusest, mille tagajärjeks on toruseina ülekuumenemine, materjali struktuuri riknemine ja surve{2}}laagri purunemine. Peamised kontrollimeetmed hõlmavad sisselaskekeskkonna puhastamist katlakivi allikate vähendamiseks, keemiliste lisandite lisamist saastumise adhesiooni tõkestamiseks, seisvate küttetingimuste kõrvaldamist, kogunenud katlakivi korrapärast eemaldamist ja temperatuuri jälgimise blokeeringute kasutamist. Kogu-keskkonna töötlemise, tööpiirangute ja rutiinse hoolduse protsessi juhtimine võib ära hoida seadmete seiskamist ja ohutusriske, mis on põhjustatud küttetorude termilise ülekoormuse läbipõlemisest.
