Pärast transportimist,{0}}laos hoidmist ja välipaigaldamist saab äsja paigaldatud 316 roostevabast terasest küttetoru pinnal olev algne passiivne kile paratamatult kahjustada. Toruseinale kleepub sõrmejäljemääre, paigaldusmäärded, hõljuvad rauaosakesed, tolm ja pisikesed roostetäpid. Kui küttetoru võetakse kasutusele ilma eelneva pinnatöötluseta-, muutuvad need saasteained happe-, leelise- ja kõrge kloriidisisaldusega tööstuskeskkonnas korrosiooni alguspunktideks, põhjustades enneaegset täppide tekkimist ja pragude lekkimist. Paljud ehitusmeeskonnad kasutavad enne kasutuselevõttu lihtsaks pühkimiseks kraanivett, mis ei suuda kõrvaldada mikrosaasteaineid ega parandada kahjustatud passiivkilesid. Valed peitsiparameetrid, mittetäielik puhastamine ja mittestandardne passiveerimisoperatsioon- põhjustavad üle-korrosiooni, kloriidi jääksaastet ja ebastabiilseid kaitsekihte. Seetõttu on standardiseeritud peitsimis- ja passiveerimisprotseduuride kehtestamine enne käivitamist hädavajalik, et taastada{11}}küttetorude korrosioonivastane jõudlus ja vähendada seadmete varajast riket.
Marineerimine ja passiveerimine töötavad koos, et saavutada pinna puhastamine ja kaitsekile rekonstrueerimine. Marineerimine eemaldab paigaldamisel tekkiva orgaanilise mustuse, pinnaoksiidide katlakivi ja vaba raua lisandid. Süsinikterasest tööriistadest üle kantud vabad rauatükid moodustavad juhtivasse keskkonda sukeldatuna galvaanilise korrosiooni laigud, samas kui õlisaaste takistavad passiivsete kilede ühtlast moodustumist. Pärast peitsimist paljastatakse puhas ja ühtlane metallmaatriks. Järgnev passiveerimisprotsess soodustab kroomi rikastamist roostevaba terase pinnal, luues tiheda, iseparaneva kroomoksiidi passiivse kile, mis parandab oluliselt substraadi kriitilist täppide tekkepotentsiaali ja kloriidikindlust.
Selles artiklis töötatakse välja nelja{0}}etapiline standardiseeritud operatsioonieelne{1}}töötlusprotsess: leeliseline rasvaärastus, segahappega peitsimise aktiveerimine, korduv deioniseeritud veega loputamine ja lämmastikhappe passiveerimine. Esiteks kasutatakse rasva, sõrmejälgede ja kleepuva tolmu põhjalikuks lagundamiseks kõrgel-temperatuuril leeliselist rasvaeemaldust temperatuuril 55–65 kraadi 15–20 minutiks. Ultraheli lisapuhastust soovitatakse pinna mikro{9}soontesse sattunud saasteainete eemaldamiseks. Teiseks kasutatakse peitsimise aktiveerimiseks madala kontsentratsiooniga lämmastik-vesinikfluoriidhappe lahust, mille leotamisaega kontrollitakse rangelt 10 minuti jooksul, et vältida toru pinna üle-korrosiooni ja teradevahelist korrosiooni. See samm kõrvaldab roostekihid, keevitusoksiidid ja ujuvad rauasaasteained.
Kolmandaks viiakse läbi pidev tsirkuleeriv deioniseeritud veega loputus, kuni väljavooluvee pH on neutraalne. Kraanivesi on keelatud, kuna kloriidijäägid kinnituvad pinnadefektidesse ja põhjustavad varjatud punktkorrosiooni. Põhjalik loputamine eemaldab kõik peitsimislahuse jäägid, et vältida sekundaarset keemilist saastumist. Viimases passiveerimisetapis kasutatakse madala kontsentratsiooniga lämmastikhappe passiveerimisvedelikku 25–30 minutit ümbritseva keskkonna temperatuuril, mis hõlbustab kompaktse kroomi{6}}rikka passiivse kile ühtlast kasvu. Pärast passiveerimist on kogu töötlemisprotsessi lõpuleviimiseks vajalik sekundaarne deioniseeritud veega puhastamine ja tolmuvaba -kuuma õhu kuivatamine.
Kiirendatud soolapihustustestid näitavad, et täieliku peitsimise ja passiveerimisega töödeldud kuumutustorud säilitavad pärast 1200 tundi kestnud tsüklilisi korrosioonikatseid puutumatuid passiivseid kilesid, kusjuures kriitiline täppide tekkepotentsiaal suurenes töötlemata proovidega võrreldes 196 mV. Tööstuslikud andmed näitavad, et standardiseeritud tööeelne pinnatöötlus pikendab küttetorude keskmist kasutusiga kõrge-kloriidisisaldusega töötingimustes üle 80%. Kokkuvõtteks võib öelda, et teaduslikud peitsimis- ja passiveerimisprotseduurid võivad tõhusalt kõrvaldada paigaldusega seotud pinnasaasteained, parandada kahjustatud passiivseid kilesid ja rekonstrueerida suure jõudlusega-korrosioonivastase-kaitsekihi. Nende kasutuselevõtueelsete tehniliste -spetsifikatsioonide range rakendamine vähendab oluliselt esialgsete korrosioonitõrgete ohtu, tagab 316 roostevabast terasest küttetoru pikaajalise stabiilse töö{12}} ning vähendab tööstuslike küttesüsteemide töö- ja hoolduskulusid.
