Kuigi roostevaba teras 316 tugineb passiivsele kroom-molübdeenkilele, et taluda mõõdukat kloriidi ja happe-aluse korrosiooni, võib kaitsekiht kahjustuda pikaajalise -kõrge-temperatuuri vahelduva koormuse, vedeliku hõõrdumise, soolaudu sadestumise ja mikroobide adhesiooni korral. Karmides tööstuslikes stsenaariumides, nagu ranniku keemiatehased, galvaniseerimistöökojad ja kõrgtemperatuursed peitsimisbasseinid, ei saa pelgalt substraadi loomupärasest-korrosioonivastasest võimest olenevalt vältida enneaegseid täppide, pragude ja erosiooni{8}}korrosioonitõrkeid. Suure jõudlusega{10}}kaitsekatete kandmine on ökonoomne lisakorrosioonivastane{11}}meetod, et ehitada roostevabast terasest pinna ja söövitava aine vahele isolatsioonitõke. Sobimatud kattetüübid, sobimatud ehitusprotsessid ja ebaõige eeltöötlus põhjustavad aga katte villide teket, koorumist, vananemist ja lokaalset kilealuse{13}}korrosiooni, mis hoopis kiirendab küttetoru rikkeid. Seetõttu on sihipärane katte valik ja standardsed ehitusspetsifikatsioonid üliolulised, et maksimeerida 316 roostevabast terasest küttetoru kaitsekatete pikaajalist-korrosioonivastast-efekti. Kattekaitse toimib kolme põhilise korrosioonivastase-mehhanismi kaudu: füüsiline isolatsioon, keemiliselt inertne passiveerimine ja ohverdatav kaitse. Tihe kattekile võib blokeerida kloriidioonide, happeudu, veeauru ja mikroobsete metaboliitide läbitungimise, vältides otsest kontakti söövitavate ainete ja roostevabast terasest passiivse kile vahel. Mõned katted sisaldavad inertseid -korrosioonivastaseid täiteaineid, mis võivad aeglustada pindadevahelisi elektrokeemilisi reaktsioone, samas kui mõned metalli{23}rikkad katted võivad toimida kaitseanoodidena, et eelistatavalt korrodeerida ja kaitsta terasest aluspinda. Pinna eeltöötluse kvaliteet määrab katte nakkuvuse; määrdejääk, oksiidkatlakivi, passiivne kile sile pind ja tolm põhjustavad ebapiisavat sidumisjõudu, mis põhjustab kattekihi kihistumiseni temperatuuri ja vedeliku mõjul, mis käivitab varjatud -katte all olevate pragude korrosiooni. See uurimus selgitab välja neli peamist suure -jõudlusega kattesüsteemi, mis on kohaldatavad korrosioonivaba terasest 316 toetava kuumutustoruga. eeltöötlus- ja ehitusnõuded.Esimene kategooria on kõrgel -temperatuuril fluorosüsinik-korrosioonivastane kate, mis on eelistatud valik kõrge-soolasisaldusega ranniku vahelduva niiske-kuiva väliskeskkonna jaoks. Sellel kattekihil on suurepärane hüdrofoobsus, keemiline inertsus ja termiline stabiilsus, mis talub pidevat töötemperatuuri kuni 260 kraadi ilma vananemise, pragunemise või värvimuutuseta. See isoleerib tõhusalt soola udu, vihmavee ja tööstusliku heitgaasi ning takistab mikroobide biokile adhesiooni. Enne pihustamist tuleb toru pind puhastada liivapritsiga, et saavutada Sa2.5 aste, et suurendada pinna karedust, millele järgneb krunt- ja pealisvärvi kahekihiline pihustamine, et tagada kihi kogupaksus 80–120 μm. Teine võimalus on epoksüfenoolne korrosioonivastane -kate, mis sobib kastmis-, leeliselises} ja nõrgas soolases reovee keskkonnas. Kompaktne epoksüvaigukile talub pikaajalist -vedeliku läbitungimist ja nakkub tugevasti liivapritsiga roostevabast terasest pindadele. See on kulu-efektiivne keskmise-korrosiooniga tsirkuleeriva vee- ja kanalisatsiooniküttesüsteemide puhul. Sellegipoolest ei tohiks selle maksimaalne kasutustemperatuur ületada 180 kraadi ja ehitus peab toimuma madala õhuniiskusega tingimustes, et vältida katte sisse aukude tekkimist. Kolmandaks kasutatakse kõrge temperatuuriga anorgaanilist keraamilist katet kõrgel temperatuuril vedelike hõõrdumise ja tugevate söövitavate keemiliste töötingimuste jaoks. Anorgaaniline kate moodustab pärast kõvenemist kulumiskindla{57}}keraamilise kaitsekihi, mis mitte ainult ei blokeeri ioonide läbitungimist, vaid peab vastu ka osakeste erosioonile ja termilise väsimuse tekitatud kahjustustele. See võib stabiilselt töötada temperatuuril üle 400 kraadi, mis sobib ideaalselt suure võimsusega küttetorude jaoks, mis on altid kohalikele kuumadele kohtadele. Katte sees mikro-defektide vältimiseks on vaja ranget tolmuvaba konstruktsiooni-ja kõrgel{62}}temperatuuril kõvenemist. Neljandaks kasutatakse tsingi-rikast epoksükaitsekatet ainult küttetorude kronsteinide ja ühendustarvikute lisakaitseks, roostevabast terasest torude otsepihustamiseks ei soovitata kasutada. Selle ohverdatav anoodikaitse võib pidurdada galvaanilist korrosiooni erinevates metallide kontakti kohtades, kuid pikaajaline sukeldumine tekitab tsingi korrosioonisademeid, mis võivad saastada toru pinda ja põhjustada lokaalset täppide moodustumist. Võrdlevad välikatsed näitavad, et kvalifitseeritud udusoolaga küttetorud võivad töötada kauem kui fluorosüsiniku kattega27 kuud. töökojad ilma katte koorumiseta või{71}}kilealuse korrosioonita. Põhjendamatult valitud katted või ebastandardne eeltöötlus põhjustab katte purunemise ja substraadi perforatsiooni 6 kuu jooksul. Kokkuvõtteks võib öelda, et katete valimine vastavalt kasutustemperatuurile, keskmisele korrosioonile ja keskkonnatingimustele, range pinna liivapritsi eeltöötluse ja standardse mitmekihilise pihustuskonstruktsiooni rakendamine võib anda katte isolatsioonikaitsele täieliku mängu. Teaduslik katmine tugevdab veelgi 316 roostevabast terasest küttetoru korrosioonivastast{78}}barjääri, pikendades tõhusalt seadmete kasutusiga ning vähendades tööstuslikke kasutus- ja hoolduskulusid.
