Praokorrosioon tekib kitsastes piludes, mis on moodustatud küttetorude ja äärikute, tihendite, tugede, keevitusliidete ja keermestatud ühenduste vahel. Väikestesse piludesse kinni jäänud elektrolüüt ei saa ringelda ega vahetada aineid välise massikeskkonnaga, moodustades järk-järgult väga söövitava ummistunud mikroelemendi. Pilu sees olev passiivne kile hävitatakse eelistatavalt, mis viib maatriksi lokaalse intensiivse lahustumiseni. See korrosioon on väga varjatud montaaživahede sees ning toru sein perforeerub ja lekib enne, kui välispinnale ilmuvad ilmsed korrosioonijäljed.
1. Elektrokeemilise tootmise põhimõte
Kui vedelik imbub kitsasse pilusse, kulub pilus lahustunud hapnik katoodredutseerimisreaktsiooni käigus kiiresti ära, muutes sisemise pilu hapnikuvaeseks{0}}anoodipiirkonnaks, kus roostevaba teras pidevalt lahustub. Metalli katioonid kogunevad kinnises ruumis ja kloriidioonid välislahusest migreeruvad pilusse, et tasakaalustada positiivseid laenguid. Metallkloriid läbib hüdrolüüsireaktsiooni, et tekitada vesinikioone, vähendades järsult pH väärtust pilu sees ja moodustades tugeva happelise söövitava keskkonna. Passiivne kroomoksiidkile on põhjalikult kahjustatud ja korrosioon kulgeb piki vahejuurt sissepoole. Välimine avatud pind, kus on piisavalt hapnikku, toimib suure katoodina, kiirendades oluliselt pilu sees korrosioonikiirust.
2. Tüüpiline korrosioonile kalduv pilustruktuur
Küttetoru ääriku pinna ja tihendi vaheline kontaktvahe;
Kruviühenduste ja toruliitmike keermestatud montaaživahed;
Ringkeevitusõmblused ja keevitatud komponentide keevitamata väikesed pilud;
Kitsad vahed toru korpuse ja fikseeritud tugiklambriosade vahel;
Vedeliku taseme joonel mustuse ja katlakivi kogunemisest tekkinud praod.
3. Peamised pragukorrosiooni kiirendavad tegurid
Liiga kitsad ja tihendatud vahed, mille tulemuseks on sisemise vedeliku täielik isoleerimine välislahusest;
Söödet sisaldav kloriidioone, mida on lihtne pilu sees rikastada ja mis süvendab hapestumist;
Seadmete pikaajaline-staatiline seiskamine, vedelik jääb tühjenemata ja asendamata tühikutesse lõksu;
Tihendi ebaühtlane vananemine ja deformatsioon pärast pikaajalist{0}}kasutust, moodustades uusi peidetud lünki;
Kehv keevituskvaliteet mittetäieliku sulandamise ja väikeste vahekihtide lõhedega keevisõmbluste sees.
4. Mitme-mõõtmelised ennetus- ja kontrollimeetmed
① Optimeerige konstruktsiooni disain, et kõrvaldada kitsad surnud tühimikud
Kasutage põkkkeevituse asemel täielikku läbitungimismeetodit; vähendada tarbetuid keermestatud ühenduskonstruktsioone; kasutage integreeritud vormivaid osi, et minimeerida konstruktsiooniallikast tulenevaid montaažipilusid.
② Valige sobivad tihendus- ja abimaterjalid
Kasutage täispinnaga PTFE-tihendeid, millel on hea surve- ja vananemiskindlus, et sobituda tihedalt ääriku otspindadega ja vältida servavahesid; kõik kinnitusdetailid ja toed kasutavad sama 316L materjali, et vältida bimetallühenduse korrosiooni.
③ Standardiseerige paigaldus- ja kinnitusprotsess
Pingutage poldid ühtlaselt ja sümmeetriliselt pöördemomendivõtmega, et tagada tihendi ühtlane kokkusurumine ilma kohaliku läbipainde ja tühikute tekkimiseta; vahetage vananevaid tihenduselemente regulaarselt seadmete hoolduse ajal.
④ Tugevdada tööd ja äravoolu juhtimist
Tühjendage paagis jääkvedelik täielikult-pikaajalise seiskamise ajal, kuivatage vahed ja vuugid suruõhuga, et eemaldada kinni jäänud elektrolüüt; puhastage regulaarselt katlakivi ja mustust, et vältida sekundaarset tühimike teket.
⑤ Pinna täiustamine ja materjali uuendamine
Elektropoleerimine ja üldine passiveerimine parandavad passiivse kile terviklikkust lõhe{0}}kalduvates kohtades; Suure-kloriidisisaldusega raskete töötingimuste jaoks minge üle 2205 dupleks-roostevabale terasele, millel on suurepärane pragude korrosioonikindlus.
5. Erinevate parendusskeemide mõjude võrdlus
表格
| Konstruktsiooni- ja montaažirežiim | Lõhede korrosioonioht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Ringkeevitus + tavaline kummitihend | Äärmiselt kõrge | Optimeerige disain ja asendage tarvikud |
| Põkk läbitungiv keevis + PTFE tihend | Madal varjatud oht | Standardne montaažikonfiguratsioon |
| Regulaarne drenaaž + perioodiline tihendite vahetus | Tõhusalt ohjeldada hilinenud korrosiooni | Igapäevane vajalik hooldus |
Järeldus
Praokorrosiooni käivitab hapnikuvaene{0}}mikrokeskkond väikestes piludes. Kõige olulisem ennetusmeetod on lünklike struktuuride kõrvaldamine projekteerimisel ja töötlemisel. Koos standardiseeritud paigaldustihendi ja igapäevase hooldusega äravooluga saab pragukorrosiooniks vajaliku elektrolüüdi ära lõigata, vältides tõhusalt 316 küttetoru vahekorrosioonist põhjustatud varjatud läbitungimisleket.
