Sukelduselektriküttetorusid kasutatakse laialdaselt vesiviljeluse temperatuuri reguleerimisel, toidu marineerimisvedeliku kuumutamisel, tööstusliku tsirkulatsioonivee ja kanalisatsiooni eelsoojendusel. Need töökeskkonnad sisaldavad tavaliselt kloriidioone, nõrku orgaanilisi happeid ja vähesel määral aluselisi aineid. Süsinikterasest või halvemast roostevabast terasest valmistatud küttetorud tekitavad kiiresti punktkorrosiooni ja torude perforatsiooni, mis toob kaasa elektrilekkeohtu ja ettenägematuid tootmisseisakuid. Roostevaba teras 316 klassikalise korrosioonivastase sulami materjalina on pikka aega hõivanud tavapäraste korrosioonivastaste küttetorude turuosa. Enamik ostjaid ja{7}}kohapealseid tehnikuid loodavad välja selgitada selle ainulaadsed materjalieelised võrreldes titaanist, kvartsist ja PFA-kütteelementidega, samuti selle kohaldatava ulatuse ja tegeliku tööstusliku kasutamisega kaasnevad puudused. Selles artiklis käsitletakse selle peamisi konkurentsivõimet ja kasutuspiiranguid selge toimivuse võrdlustabeli kaudu.
Roostevaba terase 316 peamine uuendus võrreldes laialdaselt kasutatava roostevaba terasega 304 on molübdeeni elemendi lisamine selle sulami koostisse. Molübdeen pärsib tõhusalt kloriidioonide poolt põhjustatud punktkorrosiooni, mis on soola- ja reoveekeskkonnas küttetoru rikke peamine põhjus. Korduvate kütte- ja jahutustsüklite käigus moodustub toru pinnale tihe kroomoksiidi passivatsioonikiht, mis takistab söövitavatel molekulidel metallist alusmaterjali erodeerimast. Lisaks on roostevabast terasest 316 stabiilsed soojuspaisumis- ja kokkutõmbumisomadused. See ei pragune ega deformeeru püsivalt pikaajaliste vahelduvate kuuma- ja külmatsüklite korral, tagades kuumutustorude tihendamise ja takistades vedeliku imbumist, mis põletab läbi sisetakistusjuhtmed.
表格
| Materjali tüüp | Kloriidi- ja nõrk happekindlus | Maksimaalne pikaajaline{0}}töötemperatuur | Keskmine kasutusiga | Töötlemise raskused | Üldine kuluklass |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 roostevaba teras | Tugev löögivastane{0}}võime | 550 kraadi | 22-34 kuud | Madal | Keskmine |
| 304 roostevaba teras | Vastuvõtlik kloriidi korrosioonile | 420 kraadi | 7-12 kuud | Madal | Madal |
| Puhas titaan | Suurepärane{0}}korrosioonivastane jõudlus | 770 kraadi | 36-58 kuud | Kõrge | Äärmiselt kõrge |
| Kõrge{0}}puhtusastmega kvarts | Ainult happe-kindel, leeliseerosiooni suhtes tundlik | 1170 kraadi | 9-17 kuud | Keskmine | Keskmine |
Tabeliandmete põhjal saavutab 316 roostevaba teras kõige ideaalsema tasakaalu teenindustulemuste ja majandusliku kasu vahel kergete ja mõõdukate korrosioonitingimuste korral. Väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele, kes vajavad suuremahulist-kütteseadmete paigaldamist, tekitavad titaanist küttetorud ühekordse-hankesurve. Kvartsküttetorud on väga rabedad ja kergesti purunevad transportimise, paigaldamise ja puhastamise ajal, mis põhjustab täiendavaid asenduskulusid. Tavalised 304 roostevabast terasest torud nõuavad sagedast seiskamist hooldust ja väljavahetamist, kogudes pikemas perspektiivis täiendavaid tööjõu- ja materjalikulusid. Seevastu roostevabast terasest 316 on küpsed painutamise ja keevitamise oskused, mis minimeerib vedelike imbumisele kalduvate tihendatud vuukide vahesid. Igapäevane hooldus vajab vaid lihtsat pindade pühkimist, mis vähendab oluliselt küttesüsteemide üldkulusid.
Vaatamata oma laiaulatuslikele eelistele on roostevabast terasest 316 kindlad kasutuspiirangud. Pikaajalisel kokkupuutel kõrgel temperatuuril-kontsentreeritud tugeva happe või segatud happe-leelise lahustega saab selle pinna passivatsioonikile pöördumatuid kahjustusi, mis põhjustab toruseina kiiret korrosiooni ja lagunemist. Sellistes ekstreemsetes keemilistes keskkondades on sobivamad asendajad titaan- või PFA-ga kaetud küttekehad. Kui küttekandjaks on puhas deioniseeritud vesi ilma söövitavate lisanditeta, saab 304 roostevaba terase valimisel täielikult rahuldada küttevajadused ja vältida asjatut materjalikulu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et 316 roostevaba teras saavutab juhtiva positsiooni tavapärase korrosioonivastase-soojenduse alal, tuginedes molübdeen-kõrgendatud kloriidikindlusele, stabiilsetele mehaanilistele ja termilistele omadustele, lihtsale töötlemisele ja märkimisväärsele kuluvõimele. Kuigi see ei suuda kohaneda üliraskete söövitavate töötingimustega, jääb see kõige praktilisemaks ja ökonoomsemaks alusmaterjaliks enam kui 80% tsiviil- ja üldiste tööstuslike küttesüsteemide jaoks, kus on kerge kuni mõõdukas korrosioonirisk.
