Standardsete kütteplaatide varjatud korrosioonirikked kloriidikeskkonnas
Galvaniseerimise, kõvakroomi ja soola konversiooniga katmisliinid sisaldavad kõrge-kontsentratsiooniga kloriidioone, mis põhjustavad metalli tugevat korrosiooni. Pikaajalised soolapihustuslabori kiirendatud katseandmed registreerivad tavapärastel metallist ja kaetud kuumutusplaatidel kiiret perforatsiooni, rooste paisumist ja katte koorumist. Enamik kvaliteediinspektoreid viivad läbi vaid lühiajalisi-tsüklilisi soolaudu kohapealseid kontrolle, jättes tähelepanuta kumulatiivse kloriidi läbitungimise, mis hävitab järk-järgult kuumutusplaatide välised kaitsekihid tootmiskuude jooksul. Kloriidiioonid tungivad kergesti läbi kihiliste epoksükatete ja metalliterade piiride pisikeste tühimike. Pidevalt kõrgel -temperatuuril paagis kiirendavad soolaudu ja lahustunud soolakeskkond elektrokeemilist korrosiooni, moodustades auke, mis lasevad söövitava vedeliku sisemistesse küttejuhtmetesse imbuda. Kui juhtmestiku isolatsioon on kahjustatud, tekivad lühised ja seadmete täielik rike, mis sunnib kulukaid liini sulgemisi. Isegi õhukestel polümeerlehtedel, millel pole integreeritud vormi, tekivad pärast korduvaid soojuspaisumistsükliid soola imbumiseks mikrovahed.
Kaks põhilist korrosioonivastast-soola-struktuuriindikaatorit
Poorivaba-üheosa-vorm ja paksenenud suure-tihedusega kest sein määravad ühiselt kuumutusplaatide pikaajalise-kindluse soolale pihustamiseks. Kihilise kattega metallist kuumutusriistvara ei saa takistada kloriidi läbitungimist, samas kui täielikult vormitud PTFE-kütteplaadid tagavad stabiilse korrosioonivastase -jõudluse kõrge-soolatöötlemismahutites. Mitmekihilised kaitsekatted sisaldavad mikroõmblusi, mis muutuvad püsivateks kloriidi infiltratsioonikanaliteks. Õhukesed madala{10}tihedusega polümeerseinad võivad termiliselt praguneda, tekitades pärast sagedasi kuumutamis{11}}jahutustsükleid uusi korrosiooni juurdepääsupunkte. Virgin integreeritud vormitud PTFE-kütteplaatidel on null sisemised sidestuslüngad ja tihe molekulaarstruktuur, mis eraldavad täielikult kloriidioonid ja soolaudu sisemistest küttekomponentidest.
Soolapihustuskindluse kuumutusplaatide võrdlustabel
Pideva neutraalse soolapihustuse vananemiskatse andmetega võrreldakse nelja peamise kuumutusplaadi konstruktsiooni korrosioonikindluse näitajaid
Tabel 1: pikaajaline-soolaudu korrosioonivastane-etalon kütteplaatide jaoks
| Kütteplaatide ehitus | Neutraalse soola pihustuspassi kestus | Kloriidioonide läbitungimise oht | Igakuine pinnahoolduse sagedus | Korrosioon-ajamiga seadmete rikete määr |
|---|---|---|---|---|
| 316 roostevabast terasest aluspaneelid | 400-600 tundi | Kõrge | Iganädalane täielik ülevaatus | 14%–21% |
| Epoksiidkattega süsinikterasest paneelid | 200-350 tundi | Raske | Kord kahenädalase värvimise remont | 20%–28% |
| Standardsed õhukesed -tugevdamata PTFE-lehed | 1200-1600 tundi | Madal | Igakuine pinna loputus | 5%–9% |
| Paksendatud õmblusteta vormitud PTFE paneelid | Üle 3000 tunni | Tuvastamatu | Kord kvartalis lihtne loputus | alla 1,0% |
Kõrge{0}}soolatöötlemispaagi varustuse valiku juhised
Soolapihustustestide töökojad ja kõrge{0}}kloriidisisaldusega katmisliinid peavad kasutama paksendatud õmblusteta vormitud kuumutusplaate, et pikendada-korrosioonivastast kasutusiga. Tehased, mis kasutavad endiselt sulamist kuumutusplaate, vajavad iganädalast katlakivi eemaldamist ja roostevastase katte-parandust-, mis suurendab tööjõu- ja kulukulusid. Pideva soola-sisaldavate vannidega masstootmisliinid vähendavad hooldusseisakuid, kasutades täielikult mitte-metallilisi inertseid kuumutusplaate. Korrosioonilabori võrdlusandmed näitavad, et metalli-põhised kuumutusplaadid kannatavad 6 kuu jooksul pöördumatu läbitungiva korrosiooni all 6 kuu jooksul pideva soolasöötme kastmise korral, samas kui tugevdatud vormitud PTFE kuumutusplaadid säilitavad identsete kloriidi{12}}rikaste töötingimuste korral puutumatu barjääri üle 2 aasta.
Kokkuvõte ja soola{0}}resistentsete kohandatud kuumutusplaatide tugi
Liimitud kattevahed ja metallsubstraadi elektrokeemiline aktiivsus põhjustavad kloriidi{0}}sisaldavates plaadistus- ja soolapihustuskatsepaakides tavaliste kuumutusplaatide kiiret soolakorrosioonikahjustust. Tehase kvaliteedi- ja hooldusmeeskonnad saavad viidata soolapihustamise kestuse hindamise võrdlusaluste tabelile, et asendada haavatav termiline riistvara kõrge -soola töötlemise töövoogude jaoks. Kohandatud paksendatud õmblusteta vormitud PTFE-kütteplaate saab toota pika-tsükli soolapihustustestimiseks ja kõrge kloriidisisaldusega{5}}katmise tootmisliinide jaoks. Korrosioonitestimise insenerid saavad esitada täielikud pidevad soolaudu vananemise simulatsiooniaruanded ja kesta paksuse sobitamise soovitused pärast vanni kloriidi kontsentratsiooni, igapäevase töötemperatuuri ja sihthooldustsükli nõuete esitamist.
