Pindamistöökoda tõmbas plaaniliseks hoolduseks PTFE-sukelsoojendi ja leidis roostevärvi{0}}triibud, mis jooksid äärikühendusest mööda mantli pinda alla. Triibud olid koondunud poldi aukude ümber ja piki tihendijoont. Küttekeha testis normaalset-isolatsioonitakistust üle 300 MΩ, voolutarve andmesildil, kuumutatud sektsioonis ei olnud nähtavaid pragusid. Roostetriibud olid hoiatusmärk, mitte rike.
Ääriku all olevad roostetriibud on PTFE-sukelküttekeha hoolduses tavaline tähelepanek. Need näitavad, et raua-kandevedelik on imbunud äärikliigendist ja voolanud mööda küttekeha pinda alla. Raud võib pärineda ääriku riistvarast, paagi seinast või protsessi keemiast. Triibud on äärikühenduse sümptom, mis ei tihenda korralikult.
Mis põhjustab roostetriipe
Roostetriibud tekivad siis, kui lahustunud rauda sisaldav vedelik lekib äärikühendusest ja jookseb mööda küttekeha. Vedelik aurustub, jättes maha raudoksiidi ladestused. Sadestused on punakaspruunid-ja on sageli koondunud vertikaalseteks triipudeks, mis järgivad lekkiva vedeliku teed.
Raud võib pärineda mitmest allikast. Äärikupoldid, kui need on pehmest terasest, korrodeeruvad protsessikeskkonnas ja vabastavad rauaioone. Paagi sein, kui see on pehmest terasest, võib roostetada ja rauda vabastada. Protsessi keemia ise võib sisaldada lahustunud rauda töödeldavatest detailidest või ülesvoolu seadmetest.
| Raua allikas | Tüüpiline asukoht | Korrosiooni mehhanism | Triibu muster |
|---|---|---|---|
| Ääriku poldid | Poltide augud ja keermed | Galvaaniline või happeline rünnak | Kontsentreeritud poltidele |
| Paagi sein | Ääriku-ja-paagi liides | Happerünnak | Mööda tihendiliini |
| Protsessi keemia | Mahuline vedelik | Lahustatud raud | Ühtsed triibud |
| Ääriku riistvara | Seibid ja mutrid | Korrosioon | Riistvara ümber |
Rauaallikad ja neile iseloomulikud triibumustrid
Miks ääriku liigend lekib
Ääriku ühendus on tavaline lekkekoht PTFE-sukelkütteseadmetes. Ühendus tugineb ääriku ja paagi otsiku vahele surutud tihendile. Tihend peab säilitama tihendi termilise tsükli, vibratsiooni ja keemilise kokkupuute korral.
Mitmed tingimused võivad põhjustada äärikühenduse lekke. Tihend võib olla kokkusurutud või lagunenud. Poldid võivad olla lahti või üle{2}}keeratud. Ääriku pinnad võivad olla kõverad või korrodeerunud. Ääriku juures olev PTFE võib olla külm{5}}voolanud, mis vähendab tihendusrõhku.
Miks on roostetriibud olulised isegi siis, kui küttekeha testid on normaalsed?
Roostetriibud, mis ei tungi läbi PTFE kesta, ei kujuta kütteseadmele otsest ohtu. Need näitavad siiski, et äärikühendus ei tihenda korralikult. Kui leke jätkub, võib vedelik jõuda klemmi korpusesse või külmatsooni, kus see võib põhjustada korrosiooni ja isolatsiooni rikkeid.
Roostetriibud näitavad ka, et ääriku vedelikus on rauda. Raua ladestused võivad katalüüsida PTFE lagunemist, eriti kõrgetel temperatuuridel. Mõju on aeglane, kuid kuude jooksul võib see vähendada ääriku läheduses oleva ümbrise kasutusiga.
Ääriku ühenduskoha kinnitamine
Esimene samm on lekke allika tuvastamine. Kontrollige tihendit surve, pragude või keemilise rünnaku suhtes. Kontrollige poldi pöördemomenti vastavalt spetsifikatsioonile. Kontrollige ääriku pindu väände või korrosiooni suhtes.
Kui tihend on kahjustatud, asendage see õigest materjalist uue tihendiga. Levinud valikud on PTFE-ümbrise tihendid, Viton või EPDM. Tihend peab sobima protsessi keemia ja töötemperatuuriga.
Kui poldid on lahti, pingutage need uuesti vastavalt spetsifikatsioonile. Kui need on üle-pööratud, vahetage tihend ja pingutage uuesti õige väärtuseni. Üle-pööramine surub tihendi üle selle elastsuse piiri ja võib kahjustada PTFE-d.
Kui ääriku pinnad on kõverad või korrodeerunud, võib olla vajalik äärik töötlemine või väljavahetamine. Väändunud äärikut ei saa tihendada ainult tihendiga.
Roostetriibude vältimine tulevikus
Kõige tõhusam ennetus on kasutada äärikühenduse konstruktsiooni, mis säilitab termilise tsükli ajal usaldusväärse tihendi. Kontrollitava survetihendiga mehaaniliselt blokeeritud PTFE äärik on usaldusväärsem kui lihtne survetihend.
Korrosioonikindla-ääriku riistvara-roostevabast terasest poltide, seibide ja mutrite kasutamine-vähendab rauaallikat ääriku juures. Kui paagi sein on pehmest terasest, vähendab äärikupiirkonna katmine või vooderdamine korrosiooni.
Äärikühenduse regulaarne kontrollimine tabab lekked enne, kui need põhjustavad märkimisväärset korrosiooni. Ühendust tuleb kontrollida iga hooldusintervalli järel. Kuiv, puhas äärik on terve äärik.
| Ennetusmeede | Mõju roostetriipudele | Rakendamine | Maksumus |
|---|---|---|---|
| Mehaaniliselt lukustatud äärik | Usaldusväärne tihend | Ääriku disain | Mõõdukas |
| Korrosiooni{0}}kindel riistvara | Kõrvaldab rauaallika | Riistvara uuendamine | Madal |
| Õige poldi pöördemoment | Säilitab tihendi | Hooldusprotseduur | Madal |
| Regulaarne ülevaatus | Varajane avastamine | Hooldusgraafik | Madal |
Ääriku all olevate roostetriipude ennetusmeetmed
Kui roostetriibud viitavad suuremale probleemile
Uuest tihendist ja õigest poldi pöördemomendist hoolimata korduvad roostetriibud näitavad, et ääriku konstruktsioon või paagi otsik ei sobi rakendusega. Kohandatud PTFE sukelsoojendi konfiguratsioon mehaaniliselt blokeeritud ääriku, korrosioonikindla riistvara ja õige suurusega tihendiga lahendab lekke algpõhjuse. Spetsifikatsiooniprotsess nõuab paagi düüsi mõõtmeid, protsessi keemiat, töötemperatuuri ja algse küttekeha ääriku konstruktsiooni. Korduvate äärikuleketega rajatiste puhul vähendab see rakendusespetsiifiline-lähenemine roostetriipe ja pikendab küttekeha kasutusiga.
