Vibratsiooni ja sumiseva müra nähtus täisvõimsusel
Suure võimsusega-kütteplaadid on laialdaselt konfigureeritud suurte-mahuga galvaniseerimispaakide ja hüdrometallurgia leostusanumate jaoks. Kui seadmed töötavad täisnimivõimsusel, kostub plaadikehadest pidevat suminat, klõpsamist või resonantset vibratsioonimüra, samal ajal kui temperatuuri juhtimine ja toiteallikas töötavad ilma veateateta. Pikk-jooksmismüra tekitab töökojas häireid ja välihooldustöötajad omistavad heli tavaliselt lahtisele juhtmestikule või paagi kronsteini vibratsioonile. Korrodeerivate tootmistöökodade pikaajalised jälgimisandmed- tõestavad, et sobimatud soojuspaisumisstruktuurid ja tasakaalustamata vedeliku konvektsioon põhjustavad üle 65% PTFE-kattega kuumutusplaatide ebanormaalsest mürast.
Põhimehhanism, mis tekitab ebanormaalset töömüra
Kütteplaadid koosnevad sisemise takistuse juhtmetest, metallsubstraadist ja välisest PTFE-korrosioonivastasest{0}}kattekihist. Tugeva-võimsusega kiirkuumutamisel on igal materjalikihil erinevad soojuspaisumise koefitsiendid, mis moodustavad plaadi korpuse sees vastastikuse ekstrusioonihõõrdumise. See hõõrdumine tekitab temperatuuri tõusu ajal regulaarset klõpsatust. Samal ajal tekitab kõrge soojusvõimsus plaadi pinna ümber ägeda lokaalse vedeliku konvektsiooni. Kiire mullide teke ja ülespoole tõusev vool mõjutavad pidevalt tasast plaadi pinda, vallandades resonantse sumina. Kui plaat on fikseeritud kõvade jäikade klambritega ilma puhverpiludeta, võimendab vibratsiooniresonants müra oluliselt ja kiirendab katte serva pragunemist.
Kolm omavahel seotud parameetrit, mis mõjutavad müra intensiivsust
Müra amplituud ja esinemissagedus määratakse töövõimsuse tiheduse, paigalduspuhvri vahe ja lahuse vedeliku viskoossusega. Standardkonfiguratsioonist kõrvalekaldumine võimendab suure võimsusega töötamise ajal ebatavalist heli.
| Tööparameeter | Madal-müra ohutu vahemik | Kõrge{0}}mürariski vahemik | Peamine mürafunktsioon |
|---|---|---|---|
| Pinnavõimsuse tihedus | 0,6–0,8 W/cm² | Üle 0,95 W/cm² täisvõimsus | Pidev sumisev resonants |
| Paigalduspuhvri vahe | 4–7 mm paindlik kliirens | Nullvahe jäik fikseeritud paigaldus | Terav klõpsatav hõõrdumise heli |
| Keskmine viskoossus | Madala-viskoossusega lahjendatud hape/leelised | Kõrge -viskoossusega küllastunud soola vedelik | Ebaregulaarne löögi vibratsioonimüra |
Tööstus{0}}Konkreetsed müra kõrvaldamise kohandusplaanid
Suured-riistvaralised galvaniseerimispaagid
Suured galvaniseerimisvannid kasutavad suure{0}}võimsusega kuumutusplaate, et temperatuur kiiresti tõusta. Võimsustihedus peaks olema piiratud alla 0,85 W/cm², ühendatuna pehmest plastist vedrustusrippudega, et varustada puhverpilusid ja vähendada resonantsi ülekannet. Vahelduv järkjärguline kuumutamine võib vähendada mullide kiiret hüppamist ja püsivat suminat.
Hüdrometallurgia kõrge{0}viskoossusega leostuspaagid
Kontsentreeritud metallurgilise soola lahustel on kõrge viskoossus ja aeglane voolavus. Kohandatud jaotatud mitmetsoonilised kütteplaadid hajutavad soojusväljundit ühtlaselt, et vältida kontsentreeritud mullide teket, kõrvaldades ebaregulaarse löögimüra.
PCB keskmise suurusega{0}}puhastusliinid
Keskmise -mahuga PCB mahutid töötavad keskmise võimsusega. Vedrustuskonsoolide lõtvuse regulaarne kontrollimine iga kahe nädala järel hoiab ära metalli---metalli hõõrdemüra kronsteinide ja plaadi servade vahel. Mõõdukas vedeliku ringluskiirus stabiliseerib konvektsiooni kütteplaatide ümber.
Universaalsed madala{0}}mürataseme konfigureerimise juhised
Suure võimsusega kuumutusplaatide ebanormaalne müra ei ole kahjutu tühine probleem. Püsiv sisemine hõõrdumine ja resonants kahjustavad järk-järgult sisejuhtmestikku ja PTFE-katteid, lühendades üldist kasutusiga. Lihtsalt töövõimsuse vähendamine vähendab pimesi tootmise efektiivsust. Standardne madala-müratasemega konfiguratsioon tasakaalustab võimsustihedust, paindlikke paigaldusvahesid ja vedeliku tsirkulatsiooni kiirust, et summutada müraallikad põhimõtteliselt. Tootmisrajatised, mis nõuavad täielikku-võimsust pidevat tööd, võivad saada optimeeritud hajutatud küttepaigutuse ja paindlikud vedrustuse lisatarvikute sobitusskeemid kuumutusplaatide jaoks, tagades vaikse ja stabiilse pikaajalise-kuumutamise ilma protsessi temperatuuri tõusu efektiivsust ohverdamata.
