Galvaniseerimistöökodades, merevee magestamissüsteemides ja soolvees kuumutamise protsessides rikuvad kütteseadmeid pidevalt kõrge-kontsentratsiooniga kloriidioonid. Tavalised 316 roostevabast terasest küttetorud tekitavad punktkorrosiooni ja perforeeritakse kiiresti pärast pikaajalist -kastmist, tuues kaasa varjatud elektrilekke ja tootmise sunnitud peatamise ohu. Titaanist-korrosioonivastased küttetorud on muutunud selliste karmide töötingimuste jaoks eelistatud kohandatud kütteosaks, kuid paljud hanketöötajad kahtlevad endiselt, kas titaantoodete kõrge ostuhind vastab pikaajalisele-majanduslikule kasule ja millised töötingimused on titaanmaterjalide jaoks täiesti sobimatud. Koos keemiliste omaduste, praktiliste rakendusmõjude ja parameetrite võrdlusega teiste kolme peamise küttekomponendiga käsitletakse selles artiklis titaanküttetorude põhitugevusi ja ilmseid piiranguid.
Titaani kõige olulisem eelis seisneb selle tugevas keemilises inertsuses ja isep{0}}paranevas passiveerimiskiles. Kui titaan puutub kokku vedelikus või õhus oleva hapnikuga, moodustub pinnale automaatselt kompaktne titaandioksiidi kaitsekiht. Isegi kui kile on paigaldamise ja kasutamise ajal kriimustatud, võib see kiiresti regenereerida uue tõkke, et isoleerida mitteväärismetall söövitavast keskkonnast. Erinevalt roostevabast terasest 316, mis ainult aeglustab kloriidi erosiooni, lisades molübdeenielemente ja kannatab siiski aja jooksul järk-järgult kaevukorrosiooni all, ei reageeri titaan peaaegu üldse lahjendatud hapete, soolvee ja kloriidi sisaldavate plaadistuslahustega, vältides põhimõtteliselt toruseina läbitungimist. Samal ajal on titaanil madal tihedus ja kõrge mehaaniline tugevus. Toru korpus ei deformeeru pikaajalise -vedeliku mõju ja korduvate külmade-kuumutustsüklite korral, säilitades konstruktsiooni terviklikkuse ja tihendusvõime. Järgmises tabelis võrreldakse nelja tüüpi{11}}korrosioonivastase kütteseadme peamisi toimivusi.
表格
| Kütteseade | Kloriidi korrosioonivastane{0}} | Vastupidavus kuumale kontsentreeritud leelisele | Maksimaalne pikaajaline{0}}töötemp | Iseparandus-kaitsekiht | Kogu elutsükli maksumus |
|---|---|---|---|---|---|
| Puhas titaanist toru | Tipptase, kahjustusteta | Nõrk ja altid korrosioonile | 770 kraadi | Toetatud | Kõrge esialgne kulu, madal järel{0}}kulu |
| 316 roostevabast terasest toru | Hea, kuid piiratud vastupidavus | Mõõdukas tolerantsus | 550 kraadi | Ei ole saadaval | Madalad üldkulud |
| Kvartsist küttetoru | Ainult happekindel, ei sisalda kloriidi | Tugevalt korrodeerunud | 1160 kraadi | Ei ole saadaval | Keskmine asenduskulu |
| PFA-kattega küttekeha | Suurepärane isolatsiooniefekt | Tugev terviklik vastupanu | 240 kraadi | Kate ei saa ennast taastada | Keskmine{0}}kõrge kogukulu |
Nagu tabelist näha, on titaanist kuumutustorudel absoluutne konkurentsivõime kloriidi{0}}rohke tööstsenaariumi korral. Paljud galvaniseerimistehased vahetasid varem iga kuu või kahe kuu järel välja 316 roostevabast terasest küttetoru korrosioonirikke tõttu, mis raiskas tööjõudu demonteerimisel ja paigaldamisel ning katkestas pideva plaadistuse tootmise. Pärast titaanküttetorudele üleminekut saab hooldustsüklit pikendada rohkem kui kolme aastani, vähendades drastiliselt seadmete seisakutest põhjustatud majanduslikku kahju. Lisaks lahustab titaan vaevu metalliioone plaadistusvedelikus, mis ei saasta katte pinda ning tagab galvaniseeritud toodete pinnaläike ja kvaliteedi.
Sellegipoolest on titaanist küttetorudel asendamatud defektid, mis piiravad üldist reklaamimist. Pikaajalisel kuumutatud tugeva leeliselahusega kokkupuutel pinna passiveerimiskile laguneb ega saa taastuda, mis põhjustab toru korpuse pidevat korrosiooni. Lisaks nõuavad titaani sulatamine ja täppistöötlus keerukat tehnoloogiat, mille tulemuseks on palju kõrgem ühikuhind kui roostevaba teras. Kui seda kasutatakse tavalises magevee soojendamises ja madala-korrosiooniga keskkonnas, põhjustab see ettevõtetele tarbetut kapitaliraiskamist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et titaanküttetorud sobivad palju paremini kui teised kütteelemendid kloriidioonide ja lahjendatud happekeskkonnaga täidetud tööstuskeskkondadesse. Halva leelisekindluse ja kõrge materjalikulu tõttu ei saa see olla universaalne-korrosioonivastane küttetoode kõigis tööstusharudes. Tootjad peaksid valima titaanist küttetorud merevee-, galvaniseerivate vedelike ja soolvee kütteprojektide jaoks, valides samal ajal roostevabast terasest, kvartsist või PFA-küttekehad vastavalt keskmise koostisele, temperatuurinõuetele ja eelarvele muudes tootmislinkides.
