Toimivushäired, mis on põhjustatud sobimatutest kütteplaatide alusmaterjalidest
Sajad pinnaviimistlustehased kasutavad tootmisliine, mis liiguvad igapäevaste vahetustega happeliste söövituslahuste ja leeliseliste eemaldamisvedelike vahel. Tööstuslikest korrosioonilaboritest kogutud mitmeaastased materjalikümbluskatse andmed näitavad, et valesti valitud kuumutusplaadi aluspinnal tekivad mitme kuu jooksul pärast vahelduva keskkonnaga kokkupuudet täppide koorumist, katte koorumist ja ioonidega saastumist. Enamik seadmete hankimise meeskondi hindab seadmete valimisel ainult üksikut-keskmist korrosioonivõimet, jättes tähelepanuta kiirenenud komposiitide erosiooni, mille käivitavad korduvad happe-aluse lülitustsüklid.
Metallist aluspinnad moodustavad ebastabiilseid passiivseid kilesid, mis lagunevad kiiresti vahelduva söövitava keskkonna mõjul. Iga happe ja leelise vaheline lülitus lahustab jääkkaitsekihid ja sadestab kuumutusplaatide pindadele lahustumatud sadestused. Need ladestused püüavad söövitavaid vedelikke alusmaterjalide vastu, võimendades konstruktsiooni lagunemist ja saastades valmis toorikuid lahustunud metalliioonidega. Standardse kaetud kütteriistvara ei talu korduvat keemilise keskkonna muundamist, kihilised väliskestad paisuvad ja lõhenevad pärast kümneid vahelduvaid sukeldumistsükleid.
Kolme peamise kütteplaadi materjali piirid jõudluse erinevused
Kolmel peamisel kuumutusplaadi konstruktsioonimaterjalil on selged keemilised taluvuspiirid ning segatud söövitavates töötingimustes on nähtavad selged lüngad. Roostevaba teras tugineb õhukestele kroomoksiidi passiivsetele kiledele, mis lahustuvad kiiresti kontsentreeritud happes, jättes püsivad punktikahjustused. Titaan säilitab stabiilse jõudluse eraldiseisvates happelistes vannides, kuid kõrge kontsentratsiooniga leeliseliste vedelike mõjul laguneb kiht passiivselt. Vormitud fluoropolümeerstruktuurid kannavad täielikult inertseid molekulaarahelaid, mis ei reageeri ühegi tavalise galvaniseerimise, PCB ja hüdrometallurgia töötlemise kemikaalidega, välistades täielikult ioonide leostumise ja pinna lagunemise riski.
Materjali paksuse reguleerimine ei saa kompenseerida metallsubstraatide loomulikku keemilist reaktsioonivõimet. Isegi paksendatud titaanist ja roostevabast terasest kuumutusplaadid saavad sageli vahetatavatel mitme -keskmise suurusega tootmisliinidel kasutamisel pikaajaliste-korrosioonikahjustustega silmitsi seista.
Rist-Keskmise korrosiooniga kohanemisvõime võrdlustabel
Pideva vahelduva sukeldumise katseandmed mõõdavad iga kuumutusplaadi materjali kasutusiga, saastumise riski ja hooldussagedust.
Tabel 1: Segahappe-leelisevanniga kohanemise võrdlusalus soojendusplaatide jaoks
| Kütteplaadi materjal | Happe keskmine stabiilsus | Leeliseline Keskmine stabiilsus | Metalliioonidega saastumise oht | Kasutusiga igapäevase keskmise vahetamise korral | Igakuine hooldusvajadus |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L roostevaba teras | Vaene | Mõõdukas | Äärmiselt kõrge | 2-4 kuud | Sage täispinna poleerimine |
| 2. klassi puhas titaan | Hea | Vaene | Madal | 6-10 kuud | Regulaarne passiveerimisravi |
| Valatud PTFE struktuur | Suurepärane | Suurepärane | Null | 20-29 kuud | Ainult tavapärane loputus |
Materjali valiku juhised mitmele{0}}keskmisele tootmisliinile
Rajatised, mis vahetavad vanni keemiat kolm või enam korda päevas, peavad saastumise ja asenduskulude vähendamiseks eelistama keemiliselt inertseid kütteplaatide struktuure. Metallist kuumutusplaadid jäävad elujõuliseks ainult fikseeritud üksikute{1}}keskmiste paakide puhul, ilma regulaarse lahuse asendamiseta. Tootmiskohad, mis käitlevad väärtuslikke-elektroonilisi plaadistuskomponente, peavad vältima igasugust metalli-põhist kuumutusriistvara, kuna metallijäägid rikuvad katte ühtlust ja täppisosade elektrilist jõudlust.
Pikaajalised-tehase kuluauditid näitavad, et metallist kuumutusplaatide asendamine, lahenduse kõrvaldamine ja defektsete toodete kaod suurendavad aastaseid tegevuskulusid 2,8–4,3 korda võrreldes fluoropolümeerist kuumutusplaatidega mitme protsessiga töökodades.
Kokkuvõte ja kohandatud materjalide sobitamise tugi
Materjalide keemiline kokkusobimatus on kuumutusplaadi enneaegse purunemise ja{0}}ristsaastumise peamine põhjus vahelduvate happe-leeliste tootmisliinidel. Tehaste hankimis- ja töötlemismeeskonnad saavad viidata rist-keskmise võrdlustabelile, et uuendada olemasolevat kütteriistvara mitme vanniga tsükli töövoogude jaoks. Tugevdatud kriimustuskindlate -fluoropolümeerpindadega-suuruses kuumutusplaate saab toota kõrgsagedus-lülitus-plaadistus- ja söövitusliinide jaoks. Materjaliuuringute spetsialistid saavad esitada täielikke keemilise ühilduvuse hindamisaruandeid ja seadmete suuruse soovitusi pärast seda, kui on saanud üksikasjad vanni igapäevase ümberlülitussageduse ja kemikaalide kontsentratsioonivahemike kohta.
