Titaanist küttesõlmed põhinevad kohapeal{0}}paigaldamisel ja seadmete kokkupanemisel äärikutel, keermestatud ühendustel ja keevisliidestel. Töötlemis- ja monteerimisprotsesside käigus tekivad nendesse liitekohtadesse paratamatult väikesed mikro{2}}vahed. Kui protsessivedelik on sukeldunud juhtivasse happelisse, kloriidi{4}}sisaldavasse või viskoossesse orgaanilisse keskkonda, imbub see kitsastesse pragudesse, luues järk-järgult hapnikuvaeguse{5}}suletud mikrokeskkonna, mis käivitab varjatud pragude korrosiooni. Erinevalt silmnähtavast pinna punktkorrosioonist, mida võib visuaalsel vaatlusel märgata, areneb lõhekorrosioon kinnistes vahedes pikka aega ilma väliste nähtavate märkideta. Lekke või konstruktsiooni lõdvenemise ajaks on titaanist alusmaterjalile juba tekkinud pöördumatud kahjustused. Standardsete regulaarsete proovide võtmise kontrolliskeemide koostamine võimaldab hooldusmeeskondadel fikseerida varajasi pragude korrosioonisignaale montaaži ühenduskohtades, rakendada sihipäraseid parandus- ja taaspassiveerimismeetmeid ning vältida kohaliku varjatud korrosiooni laienemist seadmete üldiseks rikkeks.
Perioodiliselt pöörlevate ühendusgruppide osalise lahtivõtmise proovikontroll on varjatud pragude korrosiooni kõige otsesem tuvastamise meetod. Mitme ääriku- ja klambriliidese komplektiga küttesüsteemide puhul katkestab pime täielik lahtivõtmine normaalse tootmise ja toob kaasa suured tööjõukulud. Selle asemel valivad hooldustöötajad igas hooldustsüklis lahtivõtmise kontrollimiseks kindlaksmääratud osa liigendeid, mis hõlmavad erinevaid tööpiirkondi, sealhulgas vedeliku taseme kõikumise tsoonid, kõrge vibratsiooniga tugiasendid{2} ja kõrge temperatuuriga{3}}kuumutussektsioonid. Pärast ühendusliitmike eemaldamist kontrollivad inspektorid titaankomponentide sisemisi kontaktpindu tumedate korrosiooniladestuste, lokaalse passiivse kile värvimuutuse ja väikeste söövitusaukude suhtes. Regulaarne pöörlev proovide võtmine väldib suure-riskiga liitekohtade väljajätmist, paljastab otseselt pragude sisemised korrosioonitingimused ja avastab varajased korrosioonijäljed, mida välisvaatlus ei suuda tuvastada.
Elektrokeemilise potentsiaali proovide võtmise testimine on mittepurustav lisakontrollitehnika, mis sobib intensiivsetele tootmistöökodadele,{1}} kus ei saa seadmeid sageli lahti võtta. Lõhekorrosiooni initsiatsioon muudab titaanisulami pinna polarisatsioonipotentsiaali vuugivahedes, moodustades olulise potentsiaali erinevuse pragude sisepindade ja avatud toru välispindade vahel. Kaasaskantavad elektrokeemilised sondid teostavad iga fikseeritud tsükli korral tüüpiliste koostuühenduste punktproovide mõõtmist. Kui mõõdetud potentsiaal hälbib eelseadistatud ohutust vahemikust, näitab see, et pilu sees on moodustunud hapniku -kontsentratsiooniga korrosioonirakk, isegi kui välisküljel pole makroskoopilisi korrosioonitunnuseid näha. Õigeaegne lahtivõtmise puhastamine, tihendustihendi vahetamine ja lokaalne taaspassiveerimine võivad blokeerida pragukorrosiooni edasise arengu varases inkubatsioonifaasis.
Tihendi vananemist ja mikro{0}}lekkeproovide tuvastamist ei saa jätta kasutamata kui kaudse varajase hoiatusindikaatorina pragude korrosioonile. Tihendite vananemine, väljapressimine deformatsioon või osaline kahjustus suurendab montaaživahesid, kiirendades keskkonna imbumist vuugipragudesse. Regulaarsed proovivõtu tiheduse testid kasutavad mikro-rõhu hoidmise tuvastamist, et kontrollida kerget rõhulangust valitud ühenduskohtades. Kerged lekkesignaalid viitavad sellele, et söövitav vedelik on pidevalt imbunud sisemistesse piludesse, suurendades oluliselt pragude korrosiooni tekkimise tõenäosust. Vananevate tihendusosade eelnev asendamine võib monteerimisvahesid uuesti kitsendada, lõigates põhimõtteliselt ära pragukorrosiooni tekkeks vajaliku keskmise ülekandekanali.
Järgmises tabelis on loetletud sobitatud proovide võtmise kontrollistrateegiad erinevate tööstuslike kooste töökeskkondade jaoks.
表格
| Küttesõlme tööstsenaarium | Regulaarne proovide võtmise kontrollimise kava | Põhiline varajase pragude korrosioonituvastuse väärtus |
|---|---|---|
| Kõrge-kloriidisisaldusega soolveereaktori mitme-äärikuga küttesüsteem | Kord kvartalis pöörlev osalise lahtivõtmise proovide võtmine + pool{1}}aastane elektrokeemilise potentsiaali kohapealne test | Paljastab varjatud pilu korrosiooni ja püüab kinni võimalikud ebatavalised varajased hoiatussignaalid |
| Kõrge{0}}vibratsiooniga segatud bioreaktori klambriga ühenduse kütteseade | Kaks-kuus korduv tihenditiheduse proovikontroll + iga-aastane võtmeühenduse täieliku lahtivõtmise kontroll | Hoiab ära tihendi vananemisvahe laienemise ja blokeerib keskmise infiltratsiooni pragudesse |
| Peenkeemiline katkendliku partii keermestatud ühendusega kütteseade | Poolaasta-juhusliku prooviga demonteerimise kontroll + pinna passiivse kile võrdlev vaatlus | Tasakaalustab ülevaatuse kulud ja sõelub tõhusalt{0}}madala sagedusega peidetud pragude defekte |
| Sisekorrosiooniga madala{0}}vedeliku tsirkulatsiooniga fikseeritud äärikuga küttesüsteem | Iga-aastane proovivõtu survetiheduse test + visuaalne välisühenduse kontroll | Pakub säästlikku varajast riskisõeluuringut kergete teenindustingimuste korral |
Regulaarne proovivõtukontroll nihutab pragude korrosioonihalduse{0}}tõrkejärgselt kõrvaldamiselt varajasele riskiennetamisele. Kunagi tugeva pragukorrosiooni all kannatanud titaanvuugid ei suuda lihtsa hooldusega vaevalt taastada algset tihendit ja korrosioonivastast-jõudlust. Teaduslikud tsüklilised proovivõtumehhanismid lukustavad kõrge-riskiga koostu asukohad, avastavad eelnevalt väikesed varjatud korrosioonidefektid, kaitsevad titaanist kütteseadmete konstruktsioonilist terviklikkust ja väldivad vuugi lekkest ja komponentide lammutamisest tingitud planeerimata tootmisseiskumise kadusid.
