Staatiline setete kogunemine ja lokaalne ülekuumenemine, mis on põhjustatud kitsast, saastunud kliirensist
PTFE-ga kaetud kütteplaadid vajavad plaadikehade ja paagi siseseinte vahel reserveeritud ühtlaseid tühikuid vedeliku täielikuks ringluseks ja soojusvahetuseks galvaniseerimisvannides, PCB märgtöötlusliinides ja hüdrometallurgia leostusmahutites. Paljud paigaldajad kinnitavad plaadid paagi seintele liiga lähedale või-pikaajaliselt eemaldamata kristallkatlakivi, muda ja tahke praht blokeerivad kitsad vahed täielikult. Vedelikuvool ei saa sujuvalt ringelda läbi kuumutusplaatide tagakülje, moodustades suletud staatilised surnud tsoonid kõrgel temperatuuril{3}}jääva vedeliku ja paksude saastekihtidega. Soojusülekanne on tõsiselt takistatud, põhjustades püsiva tagakülje kuiva ülekuumenemise, katte ebaühtlase korrosiooni ja kihtidevahelise isolatsiooni nõrgenemise. Enamik hooldustöötajaid puhastab ainult plaatide esiosa ja ei võta arvesse määrdunud tagumisi vahesid paagi seinte vastu. Pikaajaliste -vooluväljakatsetuste andmed näitavad, et täielikult blokeeritud tagavahedega kütteplaatide kasutusiga on lühenenud üle 57%.
Kaks ühendatud pöördumatut lagunemismehhanismi blokeeritud plaadi{0}}paagi vahedest
Tihendatud, määrdunud pilud plaatide ja paagi seinte vahel tekitavad kahekordselt asetsevaid termilisi ja keemilisi kahjustusi: Esiteks, blokeeritud kliirens katkestab vedeliku loputamise plaadil tagasi. Plaadi sees tekkivat soojust ei saa voolav keskkond ära kanda, moodustades tagumisele PTFE-kattele kaua-kestvad üli-kõrge-temperatuurilised kuumad alad. Pikaajaline ülekuumenemine katab molekulaarahelaid, tekitades ville ja tihedaid mikropragusid. Vahedesse kinni jäänud söövitav vedelik imbub pidevalt läbi pragude, kahjustades sisemist isolatsiooni- ja takistusjuhtmeid, vähendades pidevalt isolatsioonitakistuse väärtust. Lünkadesse kinni jäänud kõva mineraalne katlakivi toimib püsiva soojusbarjäärina, mida rutiinse pinnapesuga ei saa kõrvaldada. Teiseks loob tasakaalustamata vooluväli terava kontrasti hästi-uhtunud esiplaadi pinna ja seisva saastunud tagaosa vahel. Sama plaadi kahel küljel toimub vahelduv abrasiivjoaga küürimine ja staatiline kontsentreeritud keemiline erosioon. Tsükliline temperatuurišokk võimendub ebaühtlase soojuse hajumise, sisemiste küttejuhtmete metalli väsimuse ja servatihendi rabeduse tõttu. Vahedesse kuhjatud praht kiirendab ka ioonide rikastamist, tekitades hüper-söövitavat kontsentreeritud vedelikku, mis intensiivistab lokaalset söövitamist nii päeval kui öösel.
Kolm südamiku vahekauguse parameetrit, mis kontrollivad ülekuumenemise ohtu
Kütteplaadi vananemiskiirus sõltub reserveeritud paigaldusvahe laiusest, pilu saastumise paksusest ja tagakülje tsirkulatsiooni ligipääsetavusest. Ohutute standardite ületamine suurendab drastiliselt enneaegse rikke tõenäosust.
| Vahe parameeter | Madal-Hajutusohutu standardvahemik | Kõrge lagunemisriski vahemik | Vastavad kütteplaadi defektid |
|---|---|---|---|
| Reserveeritud plaat-Paagi seina vahe | 80 mm või suurem takistusteta tsirkulatsioonipilu | Vähem kui 30 mm või sellega võrdne liiga kitsas paigaldusruum | Staatilise muda kogunemine plaadi tagaküljele |
| Katlakivi ja prahi paksus tühikutes | Vähem kui 1 mm õhuke eemaldatav sete | Suurem või võrdne 4 mm kompaktne kõvakristalli ummistus | Püsiv tagumine-kuuma punkt |
| Tagumise vedeliku tsirkulatsiooni seisund | Sujuv täisvool kogu plaadi ümber | Suletud surnud tsoon ilma vedelikuvahetuseta | Laialt levinud tagumise pinnakatte võrgu praod |
Sihtotstarbelised plaatide paigaldamise ja tühimike puhastamise standardskeemid põhitööstustele
Hüdrometallurgia kõrged{0}}leostamismahutid
Metallurgiline maagi läga sisaldab massiivseid raskeid tahkeid osakesi, mis ladestuvad kergesti kitsastesse piludesse. Jälgige kütteplaadi paigaldamisel minimaalset 80 mm vaba ruumi; paigaldage fikseeritud vahekaugusega tugiklambrid, et vältida plaatide toetumist paagi seintele. Tehke lõhede muda süvendamine iga kuu kõrgsurveveejugadega-, et kogunenud mineraalsete sete täielikult välja uhtuda.
PCB pikad horisontaalsed oforti tootmisliinid
Pikkade PCB-paakide sisemine laius on piiratud, mis põhjustab tiheda plaadipaigutuse korral kergesti ebapiisava tagumise kliirensi. Korraldage plaatide astmelised jaotatud asendid, et tagada iga seadme sõltumatud tsirkulatsioonivahed. Läbipaistev vaskkristallkatlakivi, mis on iganädalase paagi hoolduse käigus plaatide ja paagi seinte vahele jäänud, et taastada vedeliku täielik voolutee.
Massilise riistvara galvaniseerimise vannid
Galvaniseeritud hüdroksiidi sade kleepub tihedalt ahenevate tagavahede külge. Kõigi kütteplaatide jaoks kasutage eemaldatavaid plastikust vahetugesid, et säilitada ühtlane vahemaa. Kui kasutate plaate puhastamiseks võrguühenduseta, loputage enne uuesti paigaldamist tagapinnad ja praht puhtaks; keelake pärast hooldust plaatide surumine otse vastu paagi siseseinu.
Universaalsed kütteplaadi paigaldamise ja tühimike puhastamise juhised
Kütteplaadi tagumise-külje ülekuumenemine ja katte kiirenenud lagunemine, mis on põhjustatud ummistunud plaadi-seinavahedest, on kontrollitav paigalduspaigutus ja igapäevane hooldusviga, mitte plaadi kvaliteediviga. Paagi siseruumi säästmine paigaldusvahe kitsendamise kaudu põhjustab suletud staatiliste surnud tsoonide, püsiva tagumise ülekuumenemise ja sagedased enneaegsed plaadivahetuskulud. Standardsete laiade tsirkulatsioonivahede reserveerimine, fikseeritud vahetugede paigaldamine ja regulaarne prahi süvendamine võib tagada vedeliku täieliku läbipesu nii esi- kui ka tagapinnal, kõrvaldada soojust isoleerivad saastekihid ja leevendada ebaühtlast termilise koormuse pinget. Tehased, kus kütteplaadi tagakülgedel on kontsentreeritud villide ja pragude kahjustused, saavad hankida standardsed plaatide vahekauguse paigaldusjoonised ja igakuised vahede puhastamise SOP-skeemid, mis eemaldavad ummistunud-vahe halva soojuse hajumise riski ja pikendavad kütteseadmete stabiilseid hooldustsükleid.
