Metalliviimistlustehas asendas 5 kW PTFE-sukelküttekeha juba üheksa kuu pärast. Küttekeha oli kuus kuud varem üle vaadatud, sellel leiti kerge katlakivi ja see võeti ilma puhastamata uuesti kasutusele. Selleks ajaks, kui see ebaõnnestus, oli katlakivi kiht alumises kuumutatud osas paksenenud peaaegu 3 mm-ni ning selle all olev ümbris näitas tugevat värvimuutust ja pragusid. Kuue{5}}kuuline kontrolliintervall oli liiga pikk sellesse paaki kogunemise kiiruse jaoks.
Ülevaatusintervall on PTFE sukelküttekeha kasutusea kõige paremini juhitav muutuja. Liiga sagedane ning tööjõu- ja seisakukulud kasvavad tarbetult. Liiga harv ja katlakivi, läbitungimine või termiline väsimus areneb püsivate kahjustusteni. Õige intervall sõltub paagi keemiast, töötemperatuurist, vattitihedusest ja voolutingimustest-ning see muutub nende tingimuste muutudes.
Miks tekivad mastaabi ja hoiuste alla kuumad kohad?
Kuum koht on ümbrise lokaalne piirkond, kus temperatuur on ümbritsevast pinnast oluliselt kõrgem. Kuumad kohad tekivad siis, kui soojusülekanne sellest piirkonnast väheneb-katlakivi, aurukatte või vähese voolu tõttu. Vähendatud soojusülekanne põhjustab lokaalse ümbrise temperatuuri tõusu, mis kiirendab edasist ladestumist ja lagunemist.
Suhe tugevdab ennast{0}}. Õhuke katlakivi tõstab lokaalset kesta temperatuuri 5–10 kraadi võrra. Kõrgem temperatuur suurendab sadestumise kiirust. Paksem sade tõstab temperatuuri veelgi. Olenevalt sadestuskiirusest võib kuuma punkti temperatuur mõne nädala või kuu jooksul ületada PTFE ohutu vahemiku.
| Katla paksus | Kohaliku ümbrise ΔT suurenemine | Sadestumise määra muutus | Aeg kuuma koha kahjustusteni | Soovitatav ülevaatuse intervall |
|---|---|---|---|---|
| <0.1 mm | <2°C | Ei mingit muutust | >12 kuud | 6 kuud |
| 0,1–0,5 mm | 2-8 kraadi | +20–50% | 6-12 kuud | 3-4 kuud |
| 0,5–1,0 mm | 8-15 kraadi | +50–100% | 3-6 kuud | 6-8 nädalat |
| 1,0–2,0 mm | 15-25 kraadi | +100–200% | 4-10 nädalat | 3-4 nädalat |
| >2,0 mm | >25 kraadi | >200% | 1-4 nädalat | Kohene puhastus |
Katla paksus, temperatuuri tõus ja PTFE sukelsoojendite soovitatavad kontrolliintervallid
Konkreetse paagi õige intervalli määramine
Õige kontrolliintervall on aeg, mis kulub katlakivikihi paksuse saavutamiseks, mis tõstab ümbrise temperatuuri umbes 10 kraadi võrra. See on punkt, kus sadestumine hakkab kiirenema ja kuumade kohtade kahjustus muutub ohuks.
Mõõduka sadestumiskiirusega -1 mm katlakiviga paagi puhul, mis moodustub nelja kuuga, saavutatakse 10 kraadi künnis umbes 1,5–2,0 mm ehk kuus kuni kaheksa kuud. Kolme kuni nelja kuu pikkune ülevaatusintervall püüab katlakivi enne selle paksuse saavutamist.
Suure sadestuskiirusega -1 mm paagi puhul, mis moodustub kuue nädalaga, saavutatakse 10 kraadi künnis kahe kuni kolme kuuga. Kontrollimise intervall on neli kuni kuus nädalat.
Sadestumise kiirus sõltub keemiast, temperatuurist, vee karedusest ja voolutingimustest küttekehas. Kare vesi, kõrge fosfaadisisaldus ja madal vooluhulk suurendavad kõik sadestumise kiirust. Pehme vesi, madal kuivaine ja hea voolavus vähendavad seda.
Intervalli reguleerimine kontrollimise tulemuste põhjal
Esimene kontroll pärast uue küttekeha paigaldamist annab lähteandmed. Kui katlakivi kiht on kerge ja kergesti eemaldatav, saab intervalli pikendada. Kui kaal on juba paks või kõva, tuleks intervalli lühendada.
Järgnevad kontrollid täpsustavad intervalli. Kui katlakivi paksus igal ülevaatusel on pidevalt õhuke, saab intervalli pikendada. Kui paksus kasvab oodatust kiiremini, tuleks intervalli lühendada ja uurida -kõrge vattiheduse, madala vooluhulga või agressiivse keemia- algpõhjust.
| Esimene ülevaatuse leid | Kohandatud intervall | Algpõhjuse kontroll | Tegevus |
|---|---|---|---|
| Pole nähtavat skaala | Pikendage 6 kuuni | Mitte ühtegi | Jätkake jälgimist |
| Kerge skaala, kergesti eemaldatav | Hoida 3-4 kuud | Kontrollige voolu | Puhastage, jälgige |
| Mõõduka ulatusega, raske | Lühendage 6-8 nädalani | Kontrollige vattihedust | Puhastage, reguleerige parameetreid |
| Raske skaala, väga raske | Lühendage 3-4 nädalani | Kontrollige kõiki parameetreid | Puhastage, kaaluge väljavahetamist |
Intervallide kohandamine esimeste kontrollitulemuste põhjal
Kuuma punkti tuvastamine ülevaatuse ajal
Ainuüksi visuaalne kontroll ei näita alati kuumi kohti. Kuum koht võib olla õhukese ühtlase katlakivikihi all, mis näeb välja normaalne. Katte temperatuuri mõõtmine töökoormusel on usaldusväärsem.
Mõõtke ümbrise temperatuuri soojendusega sektsiooni mitmes punktis, kasutades käeshoitavat infrapunatermomeetrit või kontakttermopaari. Kõrgeim näit näitab kuumimat kohta. Kui mõni punkt ületab 100–110 kraadi, on kuum koht ja katlakivi tuleb kohe eemaldada.
Veel üks näitaja on värvimuutus ümbrisel. Pruun või tume riba, mis ei puhastu lahjendatud happega, näitab, et polümeer on kokku puutunud kõrgendatud temperatuuriga. Kütteseadet tuleb hoolikalt jälgida või see välja vahetada.
Kuumade kohtade vältimine disaini abil
Kõige tõhusam viis kuumade kohtade riski vähendamiseks on vattide tiheduse vähendamine. Küttekeha, mis töötab 0,8 W/cm², kesta temperatuur on 10–15 kraadi madalam kui 1,4 W/cm² samas vannis. Madalam temperatuur vähendab sadestumise kiirust ja aeglustab kuumade kohtade teket.
Voolu parandamine ümbrises vähendab piirkihi paksust ja hoiab pinna jahedamana. Küttekehale suunatud väljavoolutoru või õhutoru on sageli olemasoleva paigaldise lihtsaim parendus.
Poleeritud ümbrise pind vähendab setete nakketugevust ja muudab nende eemaldamise lihtsamaks. See pikendab puhastuste vahelist intervalli ja vähendab kuumade kohtade tekkimise ohtu vastupidava lademe all.
Kui standardintervallid ei saa kuumaid kohti ära hoida
Suure sadestumiskiirusega ja agressiivse keemiaga mahutid vajavad sageli sagedamini kontrolli ja puhastamist, kui standardsed hooldusgraafikud lubavad. Sellistel juhtudel vähendab kohandatud PTFE sukelsoojendi konfiguratsioon väiksema vattiheduse, suurema pindala ja parema juurdepääsuga voolule katlakivi moodustumise kiirust ja pikendab vajalike puhastuste vahelist intervalli. Spetsifikatsiooniprotsess nõuab vanni keemiat, töötemperatuuri, vee karedust, voolutingimusi ja eelmiste kütteseadmete skaala ajalugu. Mitme tankiga rajatiste puhul tuvastab laevastiku mastaabikasvu jälgimine, millised tankid vajavad kõige rohkem tähelepanu ja kus spetsifikatsioonide muudatused avaldavad suurimat mõju.
