Kohalik kuivpõlemine ja tugev aurukorrosioon, mille käivitas ebapiisav sukeldumissügavus
PTFE-ga kaetud kütteplaadid põhinevad täielikul vedeliku sukeldamisel soojuse hajutamiseks galvaniseerimisvannides, PCB märgtöötlusliinides ja hüdrometallurgia leostusmahutites. Paljud tootmisliinid töötavad püsivalt madalal vedelikutasemel, mis on tingitud tähelepanuta jäetud lahusti lisamisest, vedeliku liigsest lendumisest või sagedasest vedeliku väljavoolust ilma lisanditeta. Vedeliku pinna kohal on avatud suured alad soojendusplaate, samas kui vee all olev alumine osa kannab täisküttekoormust piiratud soojusvahetuskeskkonnaga. See ebanormaalne tööseisund põhjustab pöördumatuid tõrkeid, sealhulgas kohalikku kuiva põlemist, tugevat keemilist auruerosiooni vedeliku taseme piiril, servatihendi pragusid ja ebaühtlast sisemist traadi läbipõlemist. Enamik operaatoreid lisab vedelikku ainult siis, kui temperatuur ei saavuta normi ega ignoreeri avatud plaadiosade kumulatiivseid kahjustusi. Pikaajaline-välistatistika näitab, et pikaajalisel-madal vedelikutasemel töötavate kütteplaatide kasutusiga on lühenenud üle 58%.
Kahekordne blokeeritud hävitamismehhanism vedeliku ebapiisava sukeldumise tõttu
Püsiv madal vedelikutase toob kuumutusplaatidele kaasa kaks surmavat kahjustust: Esiteks kaotavad avatud ülemised plaaditsoonid vedela jahutusaine. Isegi normaalse väljundvõimsuse korral ei suuda need alad soojust tõhusalt hajutada, mille tulemuseks on pidev kuivpõlemine üli-kõrge temperatuur. PTFE-kattega molekulaarahelad purunevad kiiresti, tekitades vedeliku taseme joonel villid ja laiad praod. Söövitav aur ja kondenseerunud vedelik tungivad vahekihtidesse, õõnestades sisemist isolatsiooni ja küttejuhtmeid. Sukeldatud osa täidab kõik soojuse hajutamise ülesanded üksi, mis toob kaasa kontsentreeritud soojuskoormuse ja lokaalse kuumade punktide moodustumise. Teiseks moodustab vedeliku taseme piir tsirkulatsioonitsooni vahelduva auru kokkupuute ja vedeliku sukeldumisega. Lenduv happe{7}}aluse aur kondenseerub siin suure kontsentratsiooniga-söövitavateks tilkadeks, tekitades nii päeval kui öösel intensiivsemat lokaalset söövitust. Kuna vedeliku tase tootmise ajal veidi kõigub, laieneb erosiooniriba plaadi pinnast üles ja alla. Samal ajal vähendab ebapiisav vedeliku maht paagi üldist soojusmahtuvust; termostaadid alustavad sageli kütmist, suurendades sisemise takistuse juhtmete tsüklilist termilist väsimust.
Kolm peamist vedelikutaseme parameetrit, mis määravad kuiva{0}}põlemisohu
Kütteplaatide lagunemiskiirus sõltub plaadi sukeldussuhtest, vedeliku pidevast madalast{0}}tööajast ja vedeliku taseme kõikumise vahemikust. Ohutute künniste ületamine suurendab järsult rikke tõenäosust.
| Vedeliku taseme parameeter | Madal-Kahjude korral ohutu standardvahemik | Kõrge lagunemisriski vahemik | Vastavad kütteplaadi defektid |
|---|---|---|---|
| Kütteplaadi sukeldusaste | Suurem või võrdne 90% täielikult sukeldatud olek | Vähem kui 60% või võrdne sellega suur avatud ülemine osa | Kuivad põlevad villid vedeliku taseme joonel |
| Igapäevane pidev madal{0}}vedeliku tööaeg | Vähem kui 2 tundi ajutist puudujääki | Üle 16 tunni-piisavalt ebapiisav vedelik | Katte sügavad praod ja servatihendi eraldumine |
| Vedeliku taseme tõus-alla kõikumiste vahemik | Vähem kui 30 mm või sellega võrdne stabiilne vedeliku pind | Suurem või võrdne 80 mm vägivaldne vedeliku pinna kõikumine | Lai aurukorrosiooniriba plaadi pinnal |
Sihtotstarbelised vedelikutaseme stabiilse kontrolli skeemid põhitööstustele
Hüdrometallurgia{0}}kõrge lendumisega leostuspaagid
Metallurgiline kõrge{0}}temperatuuriline suspensioon kiirendab lahusti aurustumist drastiliselt. Paigaldage automaatne vedelikutaseme anduri alarm ja automaatne-täiendamise torusüsteem, et säilitada vedeliku standardkõrgus. Määrake igapäevased fikseeritud kontrollringid, et kontrollida vedeliku kadu lendumisest ja läga väljavoolust. Märgistage paagi seintele hoiatusjooned, et keelata tootmine alla minimaalse ohutu vedelikutaseme.
PCB horisontaalse pideva söövitamise tootmisliinid
Pikad PCB söövitusmahutid kaotavad konveierirulli{0}}teel pidevalt vedelikku. Paigaldage segmenteeritud automaatsed lisaventiilid piki kogu paagi korpust. Korraldage töötajad lisama värsket lahustit enne iga vahetuse käivitamist; lülitage väljatõmbeventilaatorid korralikult sisse, et kontrollida aurukadu ilma vedeliku taseme järsu languseta.
Massilise riistvara galvaniseerimise vannid
Galvaniseerimisriiulid eemaldavad toorikute paagist välja tõstmisel vedeliku. Varustage iga vann visuaalse vedelikutaseme skaala ja madala{1}taseme helialarmiga. Kontsentreerige tooriku teisaldamise toimingud, et vältida vedeliku pinna sagedast järsku langust; lisage lahjendatud protsessivedelikku ühekordse-suure süstimise asemel ühtlaselt.
Universaalsed vedelikutaseme igapäevase haldamise juhised
Kütteplaatide kuivpõlemine ja aurukorrosioonikahjustused, mis on põhjustatud pikaajalisest-madala vedelikutaseme tööst, on pigem kontrollitav igapäevane haldusviga kui plaadi kvaliteediviga. Regulaarse vedeliku lisamise eiramine rutiinse kontrolli töö säästmiseks põhjustab vedeliku-pragunemist, kohalikku kuivamist läbipõlemist ja sagedasi plaadivahetuskulusid. Vedeliku taseme automaatse jälgimise ja automaatse-täiendamise süsteemide paigaldamine, vedeliku ohutu kõrguse märgistamine ja vedeliku nihutamise-nihutamine-nihkega kontrollimine võib tagada kuumutusplaatide täieliku sukeldumise, kõrvaldada kuivad põlevad kuumad kohad ja vähendada vahelduvat auru-vedeliku tsüklilist erosiooni. Tehased, millel on kuumutusplaadi vedelikutaseme liinidel kontsentreeritud kattekahjustus, saavad kohandatud automaatse vedeliku täiendamise torujuhtme paigutuse ja igapäevase vedeliku kontrolli SOP-skeemid, mis eemaldavad madala-vedeliku kuivpõlemise riski ja pikendavad kütteseadmete stabiilseid hooldustsükleid.
