Galvaneerimise tootmisliinid, merevee magestamise rajatised ja soolvee konstantse -temperatuuri süsteemid on igapäevase töö käigus pidevalt erodeeritud kõrge-kontsentratsiooniga kloriidiioonide poolt. Tavalised 316 roostevabast terasest küttetorud kipuvad pärast pikaajalist -kastmist tekitama punktkorrosiooni ja toruseina perforatsiooni, mis tekitab elektrilekkeohtu ja põhjustab ettenägematuid tootmisseisakuid. Titaanist küttetorud on alati olnud kohandatud-korrosioonivastased küttekomponendid, mis on selliste karmide söövitavate töötingimuste jaoks esmatähtsad. Sellegipoolest kahtlevad paljud hanketöötajad ja väliinsenerid, kas titaantoodete kõrge ostuhind vastab pikaajalisele-majanduslikule kasule, ja otsustavad välja töötingimused, kus titaanmaterjalid on täiesti sobimatud. Koos materjali keemiliste omaduste, praktiliste rakendusefektide ja mitmemõõtmelise võrdlusega ülejäänud kolme peamise kütteelemendiga käsitletakse selles artiklis titaanist küttetorude põhitugevusi ja piiranguid.
Titaani silmapaistvaim eelis seisneb selle ise{0}}paranevas passiveerimiskiles ja kõrgeimas-kindluses kloriidi korrosioonile. Kui titaan puutub kokku vedelikus või õhus oleva hapnikuga, tekib selle pinnale koheselt tihe titaandioksiidi kaitsekiht. Kui kaitsekile saab paigaldamise ja kasutamise ajal kriimustada, võib see kiiresti taastuda, et isoleerida mitteväärismetall söövitavast keskkonnast. Erinevalt roostevabast terasest 316, mis ainult aeglustab kloriidi erosiooni molübdeeni lisamisega ja kannatab pärast kuudepikkust kasutust siiski järk-järgulist punktkorrosiooni, reageerib titaan vaevu lahjendatud hapet, soolvett ja kloriidi -sisaldavate galvaniseerimislahustega, vältides põhimõtteliselt toru korpuse läbitungimist. Vahepeal on titaanil madal tihedus ja kõrge struktuurne tugevus; toru ei deformeeru pikaajalise -vedeliku küürimise ja korduvate termiliste tsüklite korral, säilitades terve konstruktsioonivõime ja usaldusväärse tihendi.
表格
| Küttekomponent | Kloriidi korrosioonikindlus | Tolerantsus kuuma kontsentreeritud leelise suhtes | Maksimaalne pikaajaline{0}}töötemperatuur | Ise{0}}paranev kaitsekiht | Täielik elutsükkel |
|---|---|---|---|---|---|
| Puhast titaanist küttetoru | Tippkvaliteet, ei tekita punktkorrosiooni | Kehv ja altid korrosioonile | 770 kraadi | Saadaval | Kõrge algkulu, madal järel{0}}hoolduskulu |
| 316 roostevabast terasest toru | Hea jõudlus piiratud kasutuseaga | Mõõdukas vastupanu | 550 kraadi | Pole saadaval | Madal üldkulu |
| Kvartsist küttetoru | Ainult happe-kindel, sihitud anti-kloriidiefekt puudub | Tugevalt korrodeerunud | 1160 kraadi | Pole saadaval | Keskmine asenduskulu |
| PFA-kattega küttekeha | Suurepärane isolatsioonivõime | Tugev ja terviklik korrosioonivastane{0}}võime | 240 kraadi | Kate ei saa ennast ise parandada | Keskmine{0}}kõrge kogukulu |
Võrdlustabelist on selgelt näha, et titaanist küttetorud omavad asendamatut konkurentsivõimet kloriidi{0}}ioonide-rikkas keskkonnas. Paljud galvaniseerimistehased võtsid kunagi kasutusele 316 roostevabast terasest küttetoru ja pidid kahjustatud osi iga kuu kuni kahe kuu tagant välja vahetama, raiskades tööjõudu lahtivõtmisele ja kokkupanekule ning katkestades pideva galvaniseerimise tootmise. Pärast titaanküttetorudele üleminekut saab kasutusiga pikendada üle kolme aasta, vähendades drastiliselt seadmete seisakutest ja sagedasest osade vahetamisest põhjustatud majanduslikku kahju. Lisaks ei sadestu titaan peaaegu üldse metalliioone plaadistuslahusesse, vältides plaadistuskihi saastumist ja tagades galvaaniseeritud valmistoodete pinnaläike ja kvalifitseeritud kiiruse.
Sellegipoolest takistavad olemuslikud vead titaanist küttetorude{0}}laiaulatuslikku populariseerimist. Pikaajalisel kuumutatud tugeva leelise lahusesse sukeldamisel laguneb pinna passiveerimiskile täielikult ja kaotab regenereerimisvõime, mille tulemuseks on toru seina pidev korrosioon. Pealegi nõuavad titaani sulatamine ja täppistöötlemine keerulisi tehnoloogilisi protseduure, mistõttu on selle ühikuhind palju kõrgem kui roostevaba terase oma. Titaanist küttetorude kasutuselevõtt tavalise puhta vee soojendamiseks ja nõrgalt söövitavateks töötingimusteks toob ettevõtetesse tarbetut kapitaliraiskamist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kloriidioonide ja lahjendatud happekeskkonnaga täidetud tööstuslike stsenaariumide korral ületavad titaanküttetorud teisi kütteelemente suure varuga. Kuna neid piirab nõrk leelisekindlus ja kõrge materjalikulu, ei saa need olla universaalsed -korrosioonivastased küttetarvikud, mida saab kasutada kõigis tööstusharudes. Ettevõtetel soovitatakse eelistada titaanist küttetorusid merevee töötlemiseks, vedelike galvaniseerimiseks ja soolvee soojendamiseks. Muude tootmisprotsesside jaoks valige roostevabast terasest, kvartsist või PFA küttekehad vastavalt keskmise koostisele, temperatuurinõuetele ja hankeeelarvele.
