Galvaneerimise tootmisliinid, merevee magestamise seadmed ja soolvee konstantse temperatuuriga süsteemid korrodeeruvad pidevalt kõrge-kontsentratsiooniga kloriidioonide poolt. Tavalised 316 roostevabast terasest küttetorud on pärast pikaajalist sukeldumist vastuvõtlikud punktkorrosioonile ja torude perforatsioonile, mis põhjustab elektrilekkeohtu ja ootamatuid tootmisseisakuid. Titaanist küttetorud on alati olnud eelistatud kohandatud -korrosioonivastased kütteosad selliste karmide söövitavate tööstsenaariumide jaoks. Sellegipoolest kahtlevad paljud ostjad ja kohapealsed{6}}insenerid, kas titaantoodete kõrge hankekulu võib tuua pikaajalist-majanduslikku tulu, ja kinnitavad töökeskkondi, kus titaan on täiesti sobimatu. Tuginedes titaanmaterjalide keemilistele omadustele, praktilistele rakendustulemustele ja mitme -indeksi võrdlusele ülejäänud kolme peamise kütteelemendiga, illustreerib käesolev artikkel titaanist küttetorude peamisi eeliseid ja omaseid puudusi.
Titaani suurim eelis on iseeneslikult{0}}taastuv passiveerimiskile ja suurepärane vastupidavus kloriidi korrosioonile. Kui titaan puudutab hapnikku vedelikus või õhus, tekib selle pinnale koheselt tihe titaandioksiidi kaitsekile. Kui kile on paigaldamise ja kasutamise ajal kriimustatud, võib see kiiresti taastuda, et isoleerida mitteväärismetall söövitavatest ainetest. Erinevalt roostevabast terasest 316, mis ainult aeglustab kloriidi korrosiooni molübdeeni lisamise kaudu, kuid siiski tekib pärast kuudepikkust töötamist järkjärguline täppide moodustumine, reageerib titaan vaevu lahjendatud hapet, soolast vett ja kloriidi -sisaldavate plaadistuslahustega, takistades põhimõtteliselt torude läbitungimist. Samal ajal on titaanil madal tihedus ja kõrge mehaaniline tugevus; toru korpus ei deformeeru pikaajalisel-vedeliku mõjul ja korduval temperatuuritsüklil, tagades konstruktsiooni stabiilsuse ja tihenduse töökindluse.
表格
| Kütte osa | Klooriresistentsus | Vastupidavus kuumale kontsentreeritud leelisele | Maksimaalne pikaajaline{0}}teenindustemperatuur | Parandatav{0}}kaitse | Kogu-elutsükli kulu |
|---|---|---|---|---|---|
| Puhas titaanist toru | Tipptase, kahjustusteta | Kehv, kergesti korrodeeruv | 770 kraadi | Jah | Kõrge algkulu, madalad{0}}järelkulud |
| 316 roostevabast terasest toru | Korralik jõudlus piiratud elueaga | Keskmine korrosioonikindlus | 550 kraadi | Ei | Madal kogukulu |
| Kvartsist küttetoru | Ainult happe-kindel, puudub kloriidivastane-efekt | Tugevalt korrodeerunud | 1160 kraadi | Ei | Keskmine asenduskulu |
| PFA-kattega küttekeha | Suurepärane isolatsiooniefekt | Põhjalik korrosioonivastane{0}}omadus | 240 kraadi | Kate ei saa ennast ise parandada | Keskmine kuni kõrge kogukulu |
Võrdlustabelist nähtub, et titaanist küttetorud on kloriidirohkes{0}}keskkonnas asendamatu konkurentsivõimega. Paljud galvaniseerimistehased vahetasid varem iga kuu kuni kahe kuu järel välja 316 roostevabast terasest küttetoru, kulutades tööjõudu demonteerimiseks ja pideva tootmise peatamiseks. Pärast titaanist küttetorudele üleminekut saab kasutusiga pikendada üle kolme aasta, vähendades drastiliselt seadmete riketest ja seisakutest põhjustatud majanduslikku kahju. Lisaks vabastab titaan harva metalliioone plaadistusvedelikku, vältides katte saastumist ning parandades galvaanilise pinnaga töödeldavate detailide pinna läiget ja läbilaskevõimet.
Titaanist küttetorudel on aga omased vead, mis piiravad nende universaalset kasutamist. Pikaajaline -kastmine kuumutatud tugevasse leelisesse vedelikku lagundab täielikult pinna passiveerimiskihi ja peatab selle regenereerimise, mille tulemuseks on toruseina pidev korrosioon. Lisaks muudavad keerulised sulatus- ja täppistöötlustehnoloogiad titaani palju kallimaks kui roostevaba teras. Titaanist küttetorude rakendamine tavalisele puhta vee soojendamisele ja madalale-korrosioonitingimustele toob ettevõtetele kaasa tarbetuid rahalisi raiskamisi.
Kokkuvõttes on titaanist küttetorud palju paremad kui muud kütteelemendid tööstuslikes keskkondades, mis on rikkad kloriidioonide ja lahjendatud happe poolest. Kuna need on piiratud nõrga leelisekindluse ja kõrge materjalihinnaga, ei saa need toimida universaalsete-korrosioonivastaste küttetarvikutena kõigis tööstusharudes. Ettevõtetel soovitatakse valida titaanist küttetorud merevee töötlemiseks, plaadistuslahenduste ja soolveekütteprojektide jaoks. Muude tootmisprotsesside jaoks valige sta
mittevabast terasest, kvartsist või PFA-küttekehad vastavalt keskmisele koostisele, temperatuurinõuetele ja hankeeelarvele.
