Galvaanilise korrosiooni rike viitab titaanist torudele, mis on elektrolüüti -sisaldavas söövitavas keskkonnas elektriliselt ühendatud erinevate metallidega, nagu süsinikteras, alumiinium, vask ja tsingitud osad. Primaarpatarei moodustub elektroodi potentsiaalide erinevuse tõttu. Enamikes töötingimustes moodustab titaan stabiilse passivatsioonikile, millel on suhteliselt positiivne potentsiaal ja mis toimib kaitstava katoodina. Kui titaanoksiidkile on kahjustatud ja paljas maatriks on paljastatud, muutub titaan anoodiks ja lahustub drastiliselt kiiremini, mille tulemuseks on kiire lokaalne hõrenemine ja toru seina lekkimine läbi-seina. See rike esineb sageli ühenduskohtades, kus titaanist torujuhtmed on sobitatud ebaühtlasest materjalist tugede, kinnitusdetailide ja instrumentide liitmikega.
1. Võimalike erinevuste rakkude moodustumine ja anoodide lahustumismehhanism
Titaanil on palju suurem elektroodipotentsiaal kui tavalisel süsinikterasel, tsingil ja alumiiniumil. Kui kaks erinevat metalli on otseses juhtivas kontaktis ja sukeldatud juhtivasse vedelikku või niiskesse kondensaati, ehitatakse automaatselt galvaanilise korrosiooni ahel. Kui titaani pinna passiveerimiskiht jääb puutumatuks, toimib teine erinev metall anoodina ja korrodeerub eelistatavalt. Kui kriimustused, keevitusoksüdatsioon või mehhaanilised kahjustused hävitavad TiO₂ kaitsekile, on eksponeeritud titaanmaatriksil väiksem lokaalne potentsiaal ja see muutub anoodialaks. Väikesel anoodialal on suur korrosioonivoolutihedus, mis põhjustab palju kiiremat metallikadu kui tavaline ühtlane korrosioon. Erinevalt kitsastes suletud ruumides esinevast lõhekorrosioonist on selle rikke põhjuseks ainult materjali potentsiaali mittevastavus ja juhtiv kontakt.
2. Tüüpilised positsioonid, mis on altid galvaanilise korrosiooni kahjustustele
Titaanist torujuhtmete ja süsinikterasest kronsteinide, toruklambrite ja sisseehitatud kinnitusraamide vahelised kontaktpinnad;
Keermestatud ühendused, kasutades tsingitud süsinikterasest polte ja mutreid titaanäärikute kinnitamiseks;
Keevitatud või klammerdatud ühendused titaanist põhitorude ja vasest/messingist instrumendi harude starditorude vahel;
Erinevate metallist haavatihendite ja tihendusseibide segakasutus äärikute vastaspindadel;
Maetud titaantorustikud, mis on ühendatud teiste metalltoruvõrkudega maa all, elektrolüüdiks pinnasega.
3. Korrosioonitõrget kiirendavad põhilised indutseerivad tegurid
Erinevate metallide vahel puuduvad isoleerivad isolatsioonipadjad või hülsid, mille tulemuseks on otsene elektrijuhtivus;
Ümbritsev õhuniiskus, protsessi kondensaat ja lekkinud keskkond moodustavad pideva elektrolüüti juhtiva keskkonna;
Anoodi metalli kontaktpind on palju väiksem kui katoodi pindala, mis suurendab oluliselt korrosioonikiirust;
Torujuhtme välimine korrosioonivastane{0}}kate koorub osaliselt maha, jättes metalli kokku elektrolüüdi ja bimetallühendusega;
Maetud torujuhtme osadel puudub kaitseanoodi või muljetavaldav voolu katoodkaitse konfiguratsioon.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Paigaldage mittejuhtivad isoleerivad tihendid ja puksid kõikidele erinevatele metallist kontaktliidestele
Põhimõtteliselt katkestage galvaanilise elemendi juhtiv ahel.
② Ühendage kinnitusdetailide, tugede ja toruliitmike materjal, et see sobiks põhititaanmaterjaliga
Likvideerige materjali ebaühtlusest põhjustatud potentsiaalsete erinevuste allikad projekteerimisest.
③ Kandke avatud ühendatud osadele täielik välimine korrosioonivastane{0}}kate ja tihendus
Isoleerida elektrolüütide läbitungimine ja vältida elektrokeemiliste reaktsioonitingimuste teket.
④ Paigaldage vahetatavad kaitseanoodiplokid peamistesse bimetallist ühenduspunktidesse
Viige korrosioonikulu titaantoru korpuse asemel üle kaitsekomponentidele.
⑤ Kontrollige perioodiliselt isolatsiooni rikkeid ja katte koorumise kohti tugipunktides
Parandage kaitsekihid, et vältida äkilisi korrosiooniohtusid.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Montaaži- ja kaitserežiim | Galvaanilise korrosiooni oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Otsene bimetallkontakt + isolatsioonita + kahjustatud väline korrosioonivastane -kiht | Kohalik kiire perforatsioonileke ilmneb{0}}lühiajalise kasutamise korral | Lisage isolatsiooni isolatsioonikonstruktsioon ja parandage kahjustatud välisseina korrosioonivastane{0}}kate |
| Homogeenne materjali sobitamine + täielik isolatsioonieraldus + terve tihenduskate | Lõika tõhusalt ära primaaraku ahel ja pärsib kiirendatud lokaalset korrosiooni | Standardsed paigaldusspetsifikatsioonid titaanist küttetorustike jaoks koos mitme komponendiga{0}} |
| Hajutatud kaitseanoodi kaitse + regulaarne isolatsioonitakistuse tuvastamine + katte perioodiline hooldus | Äärmiselt madal varjatud oht kiireks hõrenemiseks lekkeks, mis on põhjustatud potentsiaalsete erinevuste sidumisest | Eelistatud skeem maetud titaanist torujuhtmete ja intensiivselt kokkupandud korrosioonivastaste küttetorude{0}}võrkude jaoks |
Järeldus
Titaani küttetoru galvaaniline korrosioon tuleneb potentsiaalide erinevusest erinevate sidestatud metallide ja elektrolüüdi keskkonna vahel, mis moodustab galvaanilise elemendi ning käivitab suure{0}}anoodi lahustumise ja toru läbitungimise. Põhilised ennetusmeetmed hõlmavad erinevate metallide isoleerimist isoleerivate osadega, tugitarvikute materjalide valiku standardiseerimist, välisseina tihenduse ja korrosioonivastase -kaitse tugevdamist, kaitseanoodi kaitse konfigureerimist ja regulaarse kaitsekihi kontrollimist. Kogu-protsessi suletud-ahela juhtimine tarvikute materjalide hankimisel,-kohapealse paigalduse isolatsiooni ehitus ja igapäevane korrosioonivastane-hooldus võib kõrvaldada ootamatud lekked ja tootmise seiskamised, mis on tingitud titaanist küttetorustike bimetallilisest galvaanilisest korrosioonist.
