Lõhekorrosiooni perforatsiooni tõrge viitab kitsastele piludele, mis on tekkinud titaantorude ja toruklambrite, äärikute, tihendite, tugiklambrite ja vuukide vahele. Töötlemiskeskkond või kondenseerunud niiskus seisab nendes pisikestes suletud pragudes. Pilu sees lahustunud hapnik tarbitakse kiiresti elektrokeemiliste reaktsioonide käigus, halogeenioonid koonduvad pidevalt kinnises ruumis, titaani passiveerimiskile hävib lokaalselt ja pilu sees tekivad eelistatavalt korrosiooniaugud. Korrosioon ulatub piki toru seina sissepoole, kuni tekib läbitungimisleke, samas kui titaantoru avatud välispind jääb põhimõtteliselt puutumata. See lokaalne korrosioon esineb sageli titaanist survetorustike kokkupandud kontaktivahedes ja kattekonstruktsioonides kloriidi{4}}sisaldavas keskkonnas.
1. Lõhede oklusiooni ja korrosiooni arendamise mehhanism
Korrosiooni vältimiseks võib titaani avatud pinnale õhustatud keskkonnas tekkida stabiilne ja tihe titaandioksiidi passiveerimiskile. Kitsastes pragudes ei saa vedelik tsirkuleerida ega uueneda, lahustunud hapnik tühjeneb kiiresti, muutes pragude sisemuse hapnikuvaeseks-anoodiliseks piirkonnaks. Kloriidi- ja bromiidiioonid migreeruvad välisest peavoolukeskkonnast pidevalt pilusse, et tasakaalustada laengut, mis põhjustab ioonide kontsentratsiooni ja happesuse järsu tõusu pilus. Kompaktne passiveerimiskiht ei talu suure kontsentratsiooniga-halogeenioonide erosiooni ja laguneb lokaalselt, võimaldades titaanmaatriksil pidevalt lahustuda. Korrosioonitoode blokeerib pilu sisselaskeava ja säilitab ummistunud söövitava mikrokeskkonna, kiirendades süvendisse tungimist. Erinevalt toruseina ühtlasest üldisest korrosioonist piirdub pragukorrosioon piiratud piludega ja on varajastes hooldusetappides tugevasti varjatud.
2. Tüüpilised positsioonid, mis võivad tekitada pragude korrosioonikahjustusi
Titaantoru välisseina ja süsinikterasest või legeeritud toruklambrite ja tugede vahelised kontaktvahed;
Väikesed pilud ääriku tihenduspindade ja mitte-täissuuruses-tihendite vahel;
Mittetäieliku läbitungimise ja jääkpiludega rippkeevitusõmblused ja kattuvad montaažiühendused;
Keermestatud ühendusjuure vahed, kuhu keskkond kergesti koguneb ja mida ei saa tühjendada;
Isolatsioonikiht kahjustatud alad, kus vihmavesi ja kondensaat imbuvad vahekihti ja moodustavad suletud pilusid.
3. Tuum indutseerivad tegurid, mis kiirendavad pragude korrosiooni riket
Vale konstruktsiooniprojekt suure hulga vuukide ja kitsaste kontaktpiludega ilma äravoolukanaliteta;
Tihendite ja äärikute mittetäielik paigaldamine paigaldamise ajal, jättes ebaühtlased montaaživahed;
Tolmu ja vedeliku pikaajaline kogunemine-vahedesse ilma regulaarsete loputus- ja puhastusmeetmeteta;
Sööde sisaldab kloriidi, bromiidi ja muid halogeenkomponente, mis põhjustavad tugevalt pragukorrosiooni;
Lõhe struktuur ei suuda pärast süsteemi seiskamist vedelikku välja voolata, mis põhjustab pikaajalist-leotuskorrosiooni.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Optimeerige torujuhtme paigutust, et vähendada rippuvaid ja kattuvaid struktuure; peidetud pilude kõrvaldamiseks kasutage täielikku läbitungimiskeevitust
Minimeerige disainis põhimõtteliselt pragude tekkeallikaid.
② Valige äärikühenduste jaoks integreeritud täis{0}}pinnaga sobitatud tihendid ja juhtpoltide pingutamise ühtlus
Vältige ekstsentrilisest kokkusurumisest tingitud osalisi lünki.
③ Seadke madalal{0}}asuvate torujuhtmeliitmike jaoks ette äravooluavad ja gradiendi paigutus, et vahedesse ei jääks vedelikujääke
Katkestada pragukorrosiooniks vajalik suletud seisva keskkonna seisund.
④ Võtke korrapäraselt lahti võtmeühendusosad puhastamiseks ja katlakivi eemaldamiseks, et eemaldada montaažipiludest sete
Vältida ioonide rikastamist kinnistes ruumides.
⑤ Kandke katmata montaaživahedele korrosioonivastast tihenduspastat, et isoleerida keskkonna imbumine ja tühimike teke
Blokeerige kanal söövitava aine sisenemisel pilukonstruktsiooni.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Disaini- ja paigaldusrežiim | Lõhede korrosioonioht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Massilise pilu struktuur + mittesobivad tihendid + äravoolu disain | Varjatud perforatsioonileke ilmneb keskpika{0}}töö ajal | Muutke torujuhtme struktuuri ja lisage lünkade jaoks drenaaži- ja tihendustöötlus |
| Integreeritud õmblusteta konstruktsioon + standardne äärikukoost + pilu äravoolu konfiguratsioon | Tõhusalt kõrvaldada ummistunud korrosiooni mikrokeskkond ja süvendite kasv | Titaankütte survetorustike projekteerimise standardsed tootmisspetsifikatsioonid |
| Vahetihendus korrosioonivastane{0}}töötlus + kvartaalne lahtivõtmise kontroll + keskmise halogeenioonide seire | Äärmiselt madal varjatud perforatsiooni lekkeoht | Eelistatud skeem keemiatöökodade mitme{0}}liitmikuga kokkupandud titaanist küttetorustikusüsteemide jaoks |
Järeldus
Titaanküttetoru lõhekorrosioonitõrge tuleneb suletud kitsastest piludest, mis hoiavad kinni seisva söövitava keskkonna, moodustades suure -ioonide kontsentratsiooniga suletud keskkonna, mis hävitab titaani passiveerimiskile ja põhjustab suunatud süvendi tungimist. Põhilised ennetusmeetodid hõlmavad konstruktsiooni optimeerimist pilude vähendamiseks, ääriku ja keermestatud montaaži täpsuse standardimist, äravoolukonstruktsioonide konfigureerimist jääkvedeliku eemaldamiseks, vahede regulaarset puhastamist ja pilude tihendamise kaitset. Torujuhtme konstruktsiooni projekteerimise, kohapealse paigalduse ehituse ja rutiinse hoolduskontrolli kogu protsessi suletud ahelaga-haldus võib ära hoida ootamatut seiskamist ja keskmise lekkega seotud õnnetusi, mis on põhjustatud titaanist küttetorude pragude lokaalsest korrosioonist.

