Hõõrdumisel hõreneva perforatsiooni rike tähendab, et tahkeid osakesi sisaldav töötlemiskeskkond hõõrub ja hõõrub pikaajalise tsirkulatsiooni ajal pidevalt PFA voodri siseseina. Fluoroplastne materjal kulub järk-järgult ja eemaldatakse kihthaaval, mis viib voodri paksuse ühtlase vähenemiseni. Kui kohalik seinapaksus on täielikult läbi kulunud, tungib söövitav aine otse voodri ja metallist alustoru vahelisse liidesesse, põhjustades voodri suure pindala koorumist ja terastoru kiiret korrosiooni tungimist. See rike tuleneb kumulatiivsest mehaanilisest kulumiskahjustusest, mis ilmneb enamasti materjalides, mis transpordivad torujuhtmeid koos tahke pulbri, kristalliosakeste ja väikeste setete lisanditega.
1. Abrasiooni progresseeruv materjalikao mehhanism
PFA-l on hea keemiline inertsus, kuid piiratud kulumiskindlus kõvade osakeste erosiooni vastu. Vedelikus hõljuvad tahked lisandid põrkuvad pidevalt kokku ja kraabivad voodri pinda keskmise voolu mõjul. Fluoroplastilisel pinnal toimub mikrolõikamine ja koos vedelikuga langevad maha väikesed materjalikillud, mille tulemuseks on voodri aeglane ja pidev õhenemine. Küünarnukid ja voolu pööramise positsioonid kannatavad löögisuunalise kulumise all, moodustades eelistatavalt ilmsed lokaalsed soonekujulised hõrenemisalad. Kui vooder on läbi kulunud, puruneb tihendustõke ja söövitav vedelik tungib pilu läbi, et hävitada algne paagutatud adhesioon. Erinevalt suurte võõrkehade põhjustatud ühekordsest torkest- tekib see kahjustus pigem pikaajalise-mikroosakeste kumulatiivse erosiooni kui ühe hetkelise läbitungimise tõttu.
2. Tüüpilised hõõrdumiskahjustustele kalduvad asendid
Küünarnukkide sisemine kaarepind, kus osakeste vool muudab suunda ja tekitab kontsentreeritud löökhüürimist;
Tee haru sisselaskeava, kus peamised osakesed lõhenevad ja löövad vastu külgseina vooderdust;
Kiirendatud voolukiiruse ja tugevdatud erosioonitugevusega redutseerivad toruosad;
Horisontaalne toru põhi, kus osakesed settivad ja libisevad pikka aega mööda toru seina;
Pumba sisse- ja väljalaskeava sirged torud, millel on suurim voolu turbulents ja tugevaim hõõrdeefekt.
3. Põhilised hõõrdumist kiirendavad tegurid
Sööde sisaldab ilma filtreerimiseta suurel hulgal kristallilisi sademeid, mineraaltolmu ja kulumiskindlaid{0}}tahkeid lisandeid;
Liiga suur keskmise voolukiirus suurendab osakeste kineetilist energiat ja süvendab lõikekulumist;
Voodri algne paksus on liiga õhuke ja sellel puudub piisav kulumisvaru;
Pikaajaline{0}}järjepidev töö ilma regulaarse keskmise filtreerimise ja torustiku puhastamiseta;
Tõsised turbulentsi ja keerise surnud tsoonid torujuhtme struktuuris, mis põhjustavad korduvat tsüklilist hõõrdumist.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Paigaldage torujuhtme esiotsa mitmeastmeline{0}}täppisfilter ja räbu püüdur
Abrasiivaine eemaldamiseks püüdke allikast kinni tahked osakesed.
② Piirake keskmise voolukiirust-kulumiskindla disaini vahemikus
Materjali eemaldamise kiiruse aeglustamiseks vähendage osakeste löögijõudu.
③ Kasutage kulumiskindlat-mudifitseeritud PFA vooderdust, et hõlpsasti-hõõrduvad toruliitmikud
Lisage anorgaanilist täiteainet, et parandada pinna kõvadust ja{0}}hõõrdumist.
④ Optimeerige torujuhtme paigutust, et vähendada järske pöördeid ja äkilisi läbimõõdu muutusi
Madalam lokaalne turbulents ja kontsentreeritud erosioonialad.
⑤ Korraldage regulaarne endoskoopiline seinapaksuse tuvastamine peamiste kulumisosade jaoks
Vahetage tugevalt hõrenenud torujuhtmed enne perforatsiooni.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Disain ja töörežiim | Hõõrdumise perforatsiooni oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Filtreerimise katkestamine + suur voolukiirus + üliõhuke vooder- | Voodrisse tungiv leke ilmneb keskmise hooldustsükli jooksul | Lisage filtreerimisseadmed ja asendage need kulumiskindlate{0}}vooderdusega toruliitmikega |
| Esiosa-lisandite filtreerimine + voolukiiruse reguleerimine + perioodiline paksuse kontroll | Voodri tõhusalt aeglane kumulatiivne hõõrdumine | Standardne konstruktsiooni spetsifikatsioon osakesi{0}}sisaldavate keskmist PFA-vooderdatud küttetorustike jaoks |
| Kulumiskindel modifitseeritud vooder -+ torujuhtme paigutus + kulumisjälgimine veebis | Äärmiselt madal erosiooni perforatsiooni varjatud oht | Eelistatud skeem pikaajaliste-tahke-vedeliku segafaasi edastavate korrosioonivastaste-kütteseadmete jaoks |
Järeldus
PFA voodri hõõrdumise hõrenemise perforatsiooni tõrge on põhjustatud keskkonnas olevate tahkete lisandite pikaajalisest-küürimisest ja lõikamisest, mille tulemuseks on järkjärguline materjalikadu ja{1}}korrosioonivastase kihi seinakahjustus{2}}. Peamised ennetusideed on tahkete osakeste lisandite blokeerimine filtreerimisseadmete kaudu, voolukiiruse reguleerimine erosiooniefekti nõrgendamiseks, kulumiskindlate vooderdusmaterjalide täiustamine, torujuhtme vooluvälja struktuuri optimeerimine ja regulaarne paksuse kontrollimine. Kogu-meediumi eeltöötluse, torujuhtme konstruktsiooni projekteerimise ja igapäevase ülevaatuse hoolduse protsessi juhtimine võib kõrvaldada torujuhtme lekke ja seadmete seiskamise riski, mis on põhjustatud PFA-ga vooderdatud küttetorude abrasiivsest kulumisest.
