Kihtidevahelise mullitava koorumise tõrge viitab söövitavale keskkonnale, veeaurule ja gaasile, mis tungivad läbi voodri avade, mikropragude ja äärikuvahede PFA voodri ja terasaluse vahel olevasse ühenduspilu. Kinnijäänud ained gaasistatakse ja paisuvad kuumutamisel, moodustades voodri ja alustoru vahele kõrgrõhumulle. Vooder on tungrauaga üles tõstetud ilmseteks punnideks. Kui siserõhk koguneb pidevalt, koorub liidese liides suures ulatuses maha ning punnis vooder rebeneb ja puruneb vedeliku hõõrdumise või surve mõjul, põhjustades keskkonna lekke ja voodri killu ummistumise. See defekt on tüüpiline sekundaarne rike, mis tuleneb vooderdise mikro{5}}defektidest, mis on tavaline mittetäieliku tihenduse ja väikeste läbistuspunktidega vooderdatud torustike puhul.
1. Keskmise infiltratsiooni ja mullide laienemise rikke mehhanism
Terve paagutatud sidekiht võib välise keskkonna imbumise täielikult blokeerida. Kui vooderdis on väikesed defektid, imbuvad protsessivedeliku ja vee molekulid rõhu all vahekihti. Kui torujuhe kuumeneb, aurustub imbunud vedelik gaasiks ja maht paisub kümneid kordi, moodustades voodri ja terastoru vahele suletud kõrgrõhu{2}}turvapadjad. Ühendusjõud ei suuda vastu seista mullide siserõhu tõstmisjõule, mistõttu vooder eraldub järk-järgult toru seinast ja moodustab punnid. Pärast jahutamist kondenseerub gaas alarõhuks, mis süvendab veelgi voodri eemaldamist. Erinevalt voodri enda termilisest pingest põhjustatud soojuspaisumisest tingitud paindumisest on selle kahjustuse põhjuseks gaasirõhk, mille tekitab vahekihti sisenev võõrkeha.
2. Tüüpilised positsioonid, mis võivad mullitada
Ääriku ääriku juurevahed, kus sööde imbub kergesti vahekihti mööda serva;
Voodri tihvtiauk ja sädemetuvastus puuduvad punktid, mis tekkisid tehase töötlemisel;
Pragude kahjustuste asukohad pärast veehaamri lööki ja mehaanilist kriimustust voodri pinnal;
Keevitatud vooderdise parandusasendid halva tihenduse ja nõrga läbitungimisvõimega{0}};
Surnud jalaga torujuhtmed koos pikaajalise-staatilise keskmisega, mis kiirendab imbumist pisikestesse defektidesse.
3. Peamised esilekutsuvad tegurid, mis kiirendavad mullitamise ebaõnnestumist
Tehase sädemelekke tuvastamine ja õhutiheduse test ei ole täielikult rakendatud, jättes peidetud läbistavad mikropoorid;
Ääriku paigaldustihend ei sobi, mis põhjustab keskmise pugemise voodri serva vahekihti;
Vooder kriimustub ja praguneb transportimisel ja tõstmisel ilma remondi- ja tihendustöötluseta;
Süsteemi temperatuur tõuseb pärast seiskamist ja ooterežiimi järsult, põhjustades imbunud vedeliku kiiret aurustumist;
Pikaajaline-kasutus ilma sisekontrollita, väikesed imbumispunktid arenevad järk-järgult suureks-ala mullitavaks koorimiseks.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Enne toote tarnimist viige läbi 100% kõrge sagedusega
Likvideerige läbistavad mikropooride defektid tehase allikast.
② Valige äärikühenduste jaoks sobiva suurusega-sobivad lekkekindlad-tihendid ja kontrollige poltide ühtlast eelpingutusjõudu-
Blokeerige kanal, et sööde tungiks piki ääriku serva.
③ Sõnastage tõste- ja transpordikaitse spetsifikatsioonid, et kõvad objektid ei kriimustaks voodri sise- ja välispinda
Parandage ja tihendage kohe pärast voodri kahjustuse avastamist.
④ Kasutage segmenteeritud aeglast temperatuuri tõstmist, et vältida kihtidevahelise infiltrandi äkilist aurustumist ja hetkelist rõhutõusu
Vähendage vahekihtide mullide kasvu liikumapanevat jõudu.
⑤ Tehke torujuhtme peamiste lõikude perioodiline endoskoopiline kontroll ja rõhuerinevuse testimine
Avastage väikesed punnid ja peidetud igemeeemalduspiirkonnad enne suurte{0}}alade koorimist.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Kontrolli- ja paigaldusrežiim | Vahekihi mullitamise oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Lõpetamata vigade tuvastamine + mitte-standardne ääriku tihend + voodri pinna kahjustus | Keskmise hooldustsükli jooksul ilmneb ilmne punnis ja voodri purunemise leke | Asendage defektsed toruliitmikud ja{0}}tehke uuesti torujuhtme vigade tuvastamine ja tihendi parandamine |
| Range tehase mittepurustav katsetamine + standardiseeritud ääriku tihendamine + valmistoote kaitsehaldus | Lõika tõhusalt ära söötme infiltratsioonitee ja takistab kihtidevaheliste mullide teket | Standardne kvaliteedikontrolli spetsifikatsioon PFA-voodriga torude eelvalmistamiseks ja kohapealseks paigaldamiseks |
| Muudetud suure-tihedusega anti-läbivus | Äärmiselt madal vahekihtide pundumine ja vooder ummistuse eemaldamine varjatud oht | Eelistatud skeem kõrge{0}}temperatuuri ja-kõrgsurvega korrosioonivastaste-küttetorustike projekteerimiseks |
Järeldus
PFA voodri vahekihi mullitava kihistumise rike on põhjustatud sellest, et voodri defektid tungivad keskkonda ühendusvahekihti, mis aurustub ja paisub kuumutamisel, moodustades tungrauaga tõstesurve ja eraldades voodri terastorust. Põhilised ennetusmeetodid hõlmavad tehase defektide ranget tuvastamist mikropooride kõrvaldamiseks, ääriku tihendamise standardimist, et vältida servade imbumist, voodri terviklikkuse kaitsmist ehituse ajal, kiire temperatuuri tõusu vältimist ja korrapärase sisekontrolli tugevdamist. Kogu-protsess suletud-toote tehase-ülevaatus, kohapealne montaažiehitus ja igapäevane hooldushooldus-võivad ära hoida torujuhtme ummistumist ja keskmise lekkega ohutusõnnetusi, mis on põhjustatud PFA-ga vooderdatud küttetorude kihtidevahelisest mullitavast koorumisest.
