Liidese lahtiühendamise ja mullitava koorumise rike viitab mittetäielikule paagutatud sidemele PFA voodri ja terasest alustoru siseseina vahel tootmise ajal. Pikaajalise-temperatuuri, keskmise osmoosi ja rõhu kõikumise korral laienevad liimimisliideses järk-järgult väikesed vahed. Söövitav aine imbub vahekihti ja akumuleerib gaasi, moodustades voodri pinnale kõrgendatud villid. Mullide siserõhu pideva paisumise korral eraldub liimimisala suures ulatuses, vooder pundub ja deformeerub ning osaline vooder kukub tugevalt maha, blokeerides torujuhtme ja kiirendades metallist aluspinna korrosiooniperforatsiooni. See defekt tuleneb peamiselt varjatud kvaliteediprobleemidest voodri valmistamisel ja kuulub liidese sidumise tõrkele, mis on põhjustatud keskmise infiltratsioonist.
1. Liidese eraldamise ja mullide tekitamise mehhanism
Kvalifitseeritud PFA-vooder tugineb kõrgel{0}}temperatuuril paagutamisel, et luua terastoru siseseinaga tihe füüsiline haardumine. Kui alustoru pinnal on enne voodri ehitamist õli, rooste, tolmu või ebaühtlane kare, ei saa fluoroplast moodustada õmblusteta kombineeritud kihti. Voodri ja aluspinna vahele jäävad tootmise algusest peale mikrovahed. Töötamise ajal tungivad protsessikeskkonnas olevad väikesemolekulilised komponendid nendesse piludesse läbi vooderdatud mikropooride ja keemilise reaktsiooni või temperatuuri aurustumine tekitab kinni jäänud gaasi. Gaas koguneb ja suurendab rõhku vahekihis, tõstes voodri tungrauaga üles, moodustades silmnähtavaid ville. Kui mulli ülaosa on katki, õõnestab keskkond terastoru otse ja koorumispiirkond laieneb kiiresti mööda lahtist sidumispiiri. Erinevalt materjali absorptsioonist põhjustatud lahusti paisumisest saab see kahjustus alguse pigem halvast liidese adhesioonist kui PFA enda molekulaarsest paisumisest.
2. Tüüpilised positsioonid, mis võivad villide kahjustuste tekkeks
Mittetäieliku liivapritsi ja rooste eemaldamisega toruosad alusterastoru siseseinal enne vooderdamist;
Terastoru keevisõmbluse kohad, kus ebaühtlane pind põhjustab ebapiisava paagutamiskontakti;
Küünarnukid ja painutatud osad ebaühtlase voodri paksusega ja ebaühtlase kuumenemisega vormimise ajal;
Parandage keevitus- ja sekundaarse voodri paigatud kohad, millel on nõrk sekundaarne nakketugevus;
Torujuhtme alumine pool, kus vedel keskkond läbib liidest kõige kauem.
3. Liidese tõrget kiirendavad põhiindutseerivad tegurid
Alustoru eeltöötlus ei vasta standardile, siseseinal on jääkoksiidi katlakivi, rasvane mustus ja lisandid;
Paagutamistemperatuur ja hoidmisaeg ei vasta voodri moodustamise ajal protsessi nõuetele;
Toores PFA materjal sisaldab lenduvaid lisandeid, mis lagunevad ja tekitavad gaasi kõrgel{0}}temperatuuril töötamise ajal;
Vooderdis on väikesed augud, mis annavad kanali söötmele vahekihti imbumiseks;
Sagedased külmad ja kuumad tsüklid põhjustavad voodri ja terastoru ebaühtlast termilist deformatsiooni, rebenes liimimisliidese.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Enne vooderdamist rakendage põhjatorudele ranget liivapritsi kareduse töötlemist ja rasvaärastuspuhastust
Eemaldage pinnasaaste täielikult, et panna alus usaldusväärsele paagutamise nakkumisele.
② Standardiseerige voodri paagutamistemperatuur, kuumutamise ühtlus ja soojuse säilivusaeg
Mikrolünkade kõrvaldamiseks tagage PFA ja metallist siseseina vaheline täielik sulandumine.
③ Kasutage kõrge{0}}puhtusastmega madala-lenduvaid PFA-vaigu tooraineid, et vähendada sisemiste gaasitekke allikaid
Vältige komponentide lagunemist ja gaasi kogunemist vahekihi sisse.
④ Viige pärast voodri töötlemist ükshaaval läbi vaakumi lekke tuvastamine ja sädeme augu test
Enne tarnimist sõeluge läbi tungivate mikropooridega torujuhtmed välja.
⑤ Piirake sagedasi teravaid temperatuurikõikumisi süsteemi töö ajal, et vähendada liidese nihkepinget
Aeglustada diferentsiaalsest soojuspaisumisest tingitud sidekihi koorumise kiirust.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Ettevalmistus- ja ülevaatusrežiim | Blisteride riski eemaldamine | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Puhastamata alustoru + standardile mittevastav paagutamine + tehasevigade tuvastamine puudub | Mahuline mullitav koorimine toimub lühikese hooldustsükli jooksul | Asendage kvalifitseerimata vooderdatud torud ja järgige rangelt sissetulevaid kontrollistandardeid |
| Standardne substraadi eeltöötlus + täielik-protsessi paagutamise parameetrite juhtimine + võrguühenduseta sädemete tuvastamine | Tõhusalt kõrvaldage liidese lünkade imbumine ja mullitamise oht | Standardne tootmiskontrolli spetsifikatsioon tööstuslikele PFA-voodriga survetorustike jaoks |
| Veebiühenduse tugevuse proovide võtmise test + pikaajaline -temperatuuritsükliga vananemise kontroll + regulaarne endoskoopiline ülevaatus | Äärmiselt madal vahekihtide koorumine ja aluspinna korrosiooni varjatud oht | Eelistatud skeem võtmeseadmete-korrosioonivastaste kütte- ja ülekandetorustike jaoks |
Järeldus
PFA voodri liidese ummi eemaldamise ja mullide koorumise tõrge tuleneb ebapiisavast-eeltöötlusest ja ebatäiuslikust paagutamisprotsessist torude eelvalmistamise ajal, mille tulemuseks on nõrgad ühenduslüngad, mis võimaldavad keskmisel ainel tungida ja gaasi kogunemine voodri üles tõsta. Põhilised ennetusmeetmed hõlmavad põhjatoru pinna ranget puhastamist, standardiseeritud kõrgtemperatuurilist voodri vormimisprotsessi, tooraine puhtuse kontrollimist, tehase mittepurustavate katsete tugevdamist ja töötemperatuuri tingimuste stabiliseerimist. Kogu protsessi kvaliteedikontroll töötlemata torude töötlemisel, vooderdise vormimisel, tehase kontrollimisel ja kohapeal töödel- võib kõrvaldada torujuhtme ummistused ja alustoru lekkejuhtumid, mis on põhjustatud PFA-ga vooderdatud küttetorude voodri liidese eraldamisest.
