Roomamine viitab metallmaterjalide aeglasele, pöördumatule plastilisele deformatsioonile pideva tõmbe- või paindepinge ja püsiva kõrge temperatuuri all pika aja jooksul. 316. Roostevabast terasest küttetorud, mis on allutatud fikseeritud kinnituspiirangule, siserõhule ja pikaajalisele -termilisele koormusele, kogevad järk-järgult roomamispikenemist, paindepainde ja mõõtmete moonutusi. Tõsine libisemine põhjustab toru painde deformeerumist, keevisõmbluse pragunemist, ääriku tihenduse tõrkeid ja isegi toruseina hõrenemise purunemist. See deformatsioon areneb aeglaselt ja jääb rutiinsete ülevaatuste käigus kergesti tähelepanuta, kuna see on tingitud pikaajalisest varjatud konstruktsioonikahjustusest.
1. Mikroskoopiline roomamise evolutsioonimehhanism
Kõrgendatud temperatuuridel intensiivistub metalli aatomi soojusliikumine ja roostevabast terasest maatriksi sees olevad dislokatsioonid ületavad tera piiri takistuse ja libisevad püsiva välise pinge all. Isegi kui rakendatav koormus on madalam kui ruumi-temperatuuri voolavuspiir, põhjustab pikaajaline-kõrge-temperatuuri hoidmine aeglase graanulisisese ja teradevahelise libisemise. Esialgne roomedeformatsioon on väike ja taastatav; aja kuhjudes siseneb deformatsioon stabiilse pideva pikenemisega ühtlase roomefaasi. Tertsiaarses roomamise faasis mikrotühjad tuumastuvad ja ühinevad materjali sees, moodustades mikropragusid, mis laienevad kiiresti kuni struktuurse ebastabiilsuse ja purunemiseni. Vormimise jääkpinge ja koostu piirangupinge vähendavad oluliselt piirtemperatuuri ja pinget, mis on vajalikud roomamise initsieerimiseks.
2. Tüüpilised libisemismoonutustele vastuvõtlikud asendid
U-kujulised painutatud sektsioonid, millel on vormimise jääkpinge ja pikaajaline{1}}kuumutuskoormus;
Üle-piiratud sirged torusegmendid, mis on fikseeritud mitme jäiga klambriga;
Keevisliited, mis kannavad püsivat sisemist keskrõhku ja termilist pinget;
Konsoolküttetoru otsad ilma tugikonstruktsioonideta, kalduvad allapoole painduma;
Äärikuühendusosad püsiva poldi eelpingutusjõuga{0}}kõrgel temperatuuril.
3. Põhilised kiirendavad tingimused
Töötemperatuur, mis on lähedane roostevabast terasest{0}}316° lubatud pikaajalisele kasutustemperatuurile või üle selle;
Liigne montaaži eelkoormus ja jäik kinnitus, mis piiravad vaba soojuspaisumist;
Ülemäärase konsooli pikkuse ja ebapiisavate tugipunktidega disain;
Halva terastruktuuri ja rohkemate sisemiste lisanditega tooraine, mis vähendab roomamiskindlust;
Pidev -peatusteta töötamine ilma väljalülitusteta stressi leevendamiseta aastateks.
4. Mitme-dimensioonilised terve-lingi kontrollimise meetmed
① Optimeerige konstruktsiooni paigutust, et vähendada konsoolide ja piirangute pinget
Lühendage konsoolide pikkust, suurendage libisevate tugede arvu, et reserveerida soojuspaisumisruumi ja kõrvaldada jäik lukustuspinged.
② Standardiseerige kinnitusmoment, et vältida üle{0}}kinnitamist
Kasutage poltide pingutusjõu kontrollimiseks momentvõtmeid; võtta kasutusele vedruseibid, et kompenseerida termilist kokkutõmbumist ja vältida liigset püsivat survet.
③ Piirake pikaajalist-ülemist-piirtemperatuuri
Vältige kuumutustorude pidevat töötamist materjali kõrge{0}}temperatuuri läve lähedal; seadistage temperatuuri blokeerimiskaitse üle-temperatuuri väljalülitamiseks-.
④ Optimeerige materjali terade olekut -vormimisjärgse kuumtöötlemise teel
Tehke pärast painutamist ja keevitamist pinget leevendav lõõmutamine, et kõrvaldada jääkpinged ja tõsta alusmaterjali roomamiskindluse läve.
⑤ Valige täiustatud materjalid kõrgete{0}}temperatuuriliste ja pikaajaliste{1}}töötingimuste jaoks
Pidevaks kõrgel{0}}temperatuuril töötamiseks kasutage 316Ti stabiliseeritud roostevaba terast või kõrgemat-kuumuskindlat-sulamit, et oluliselt parandada-libisemisvastast jõudlust.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Disain ja töörežiim | Roomamise moonutamise oht | Soovitatav lahendus |
|---|---|---|
| Pikk konsool + täielik jäik fikseerimine + üli-pikk kõrgel-temperatuuril töötamine | Tõsine painde- ja pragunemisoht | Restruktureerige toe paigutus ja lisage laiendusvaru |
| Libisev tugi + standardiseeritud pöördemoment + pingevabastus | Tõhusalt takistab roomamise deformatsiooni | Tavapärane küttetoru konstruktsiooni spetsifikatsioon |
| Kuuma-kindel modifitseeritud materjal + perioodiline seiskamishooldus | Minimaalne püsideformatsiooni kalduvus | Kõrgel{0}}temperatuuril pideva tootmise eelistatud valik |
Järeldus
316 küttetoru roometõrge tuleneb püsivast pingest ja kõrgest temperatuurist, mis põhjustab pöördumatu nihestuse ja sisemise tühimiku kahjustuse. Põhiline ennetusviis on vähendada fikseeritud tõmbepinget, optimeerida tugistruktuuri, et võimaldada vaba termilist deformatsiooni, kõrvaldada tooriku jääkpinge ja sobitada kuumuskindlaid materjale vastavalt töötemperatuurile. Teaduslik konstruktsiooniprojekt ja käitamise juhtimine võivad ära hoida püsivaid moonutusi ja purunemisõnnetusi, mis on põhjustatud kõrge -temperatuuri roomamisest.
