Lõhekorrosiooni läbitungimise tõrge viitab kitsastele piludele, mis esinevad titaanist küttetoru äärikute, tihendite, poltide kontaktpindade, lapikeevitusõmbluste ja torujuhtme setete vahel. Söövitav aine on kinnisesse pilusse kinni jäänud ning seda ei saa uuendada ega ringlusse lasta. Lõhe sees olev hapnik kulub elektrokeemiliste reaktsioonide käigus kiiresti ära, moodustades hapnikuvaeguse -suletud mikrokeskkonna. Klooriioonid ja happeradikaalid migreeruvad laengu tasakaalu saavutamiseks pidevalt pilusse, mille tulemuseks on lokaalne hapestumine ja söövitavate ioonide kontsentratsiooni järsk tõus. Pilu sees olev passiivne titaandioksiidi kile hävib täielikult ja metallmaatriks lahustub eelistatavalt piki pilu sügavuse suunda, kuni toru sein läbistatakse ja tekib leke. See korrosioon on väga varjatud ja puhkeb enamasti titaanist korrosioonivastaste küttetorustike koostevahede ja ladestunud surnud tsoonide juurest.
1. Suletud pilu rikastamise ja pragude korrosiooni evolutsiooni mehhanism
Titaan tugineb kompaktsele TiO₂ passiivsele kilele, mis takistab korrosiooni voolavas lahjendatud söövitavas keskkonnas. Halva vedelikuvahetusega kitsastes pragudes tühjendab pilu sees toimuv katoodhapniku redutseerimisreaktsioon kiiresti lahustunud hapniku. Pilu sees olev ala kaotab passiveerimistingimused ja muutub metalli pideva lahustamise anoodiks, samas kui piisava hapnikusisaldusega välimine avatud pind toimib katoodina, moodustades makrogalvaanilise elemendi. Elektrilise neutraalsuse säilitamiseks suletud ruumis migreeruvad välised halogeeniioonid pidevalt pilusse, moodustades väga kontsentreeritud happelise söövitava vedeliku, mis takistab püsivalt passiivset kile ümberkujunemist. Erinevalt punktkorrosioonist, mis saab alguse üksikutest pisikestest punktidest, areneb lõhekorrosioon piki kogu vahejoont, tekitades lineaarselt läbitungivat korrosioonikahjustust.
2. Tüüpilised positsioonid, mis võivad tekitada pragude korrosioonikahjustusi
Kitsas vahe ääriku tihenduspinna, -paigaldamata tihendite ja titaantoru ääriku otspinna vahel;
Ringkeevitus, katkendlik keevitamine ja mittetäieliku sulatamisega mittetihedad keevisõmblused;
Titaanist torujuhtme ja fikseeritud tugede, klambrite ja rõngaste tarvikute kontaktvahed;
Horisontaalsed torujuhtme põhjasette akumulatsioonikihid, mis moodustavad kinnised vahed mustuse ja toru siseseina vahele;
Instrumendi eemaldamise keermestatud ühendusvahed{0}}lühikeste torude ja kinnitunud pimedate ummikud.
3. Tuum indutseerivad tegurid, mis kiirendavad pragude korrosiooni riket
Tihendi suuruse mittevastavus, ääriku pinna kriimustused ja deformatsioon, mis põhjustab täitmata tihenduspilusid;
Keevitusprotsessis kasutatakse põkkkeevituse asemel süvisliite struktuuri, jättes omased jääkpilud;
Puudub isolatsioonipadi toru korpuse ja tugede vahel, et kõrvaldada otsesed kontaktivahed;
Torujuhtmel puudub korrapärane puhumine ja puhastamine, setted kuhjuvad, moodustades ummistunud söövitavaid ruume;
Süsteemi sööde sisaldab kloriidi- ja fluoriioone, mis kiirendavad oluliselt ioonide rikastumist tühimike sees.
4. Täielikud-linkide ennetamise ja kontrolli tehnilised meetmed
① Enne kokkupanekut kasutage täielikult paigaldatud integreeritud tihendid ja poleerige ääriku tihenduspinnad
Likvideerige katkendlikud väikesed tühimikud tihenduspinnal.
② Optimeerige keevituskonstruktsioon, et eelistada täielikku läbitungiga põkkkeevitust ja tihendage kõik keevisõmbluse jääkpilud
Vältige konstruktsioonipragusid, mis tekivad keevitatud ühendusvormide tõttu.
② Lisage torujuhtme ja metalltugede vahele isoleerivad mittejuhtivad{0}}tihendid
Katkesta üheaegselt kontaktivahed ja galvaanilise sidestuse tingimused.
④ Seadke madalad{0}}punkti äravooluavad ning rakendage perioodilist läbipuhumist ja puhastamist
Vältige setete ladestumise suletud korrosioonivahede teket.
⑤ Kontrollimiseks võtke regulaarselt lahti võtme äärikühendused ja vahetage vananevad deformeerunud tihendid
Õigeaegselt kõrvaldada varjatud praod, mis on põhjustatud tihendi vananemisest ja survedeformatsioonist.
5. Ennetamise mõju võrdlustabel
表格
| Montaaži ja konstruktsiooni kujundamise režiim | Lõhede korrosioonioht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Sobimatud tihendid + sülekeevitus + tavalist läbipuhumist pole | Lineaarne pilu läbitungimisleke ilmneb keskmise{0}}töötsükli jooksul | Muutke keevitusstruktuuri, asendage standardsed tihendid ja lisage fikseeritud äravoolupunktid |
| Veatu tihendussobitus + täielik läbitungiv põkkkeevitus + regulaarne setete eemaldamine | Vältige tõhusalt ummistunud ioonide rikastamist ja pilukorrosiooni teket | Titaanist kütteprotsessi torujuhtme ühendamise ja paigutuse standardne konstruktsiooni spetsifikatsioon |
| Pinna õmblusteta passiveerimistöötlus + kvartaalne lahtivõtmise kontroll + keskmise halogeeniooni seire | Äärmiselt madal varjatud vahe{0}}tüüpi läbitungimislekke ja planeerimata seiskamise oht | Eelistatud skeem kõrge{0}}korrosiooniga keskmise titaanist küttetorude võrgu pikaajaliste{1}}tööprojektide jaoks |
Järeldus
Titaanküttetoru pragude korrosiooni põhjustab halb keskmise tsirkulatsioon
n kinnistes piludes, hapnikuvaegus ja söövitavate ioonide rikastamine, mis lõhub titaanist passiivse kile, põhjustades lineaarset läbitungimist mööda pilusid. Põhilised ennetusstrateegiad hõlmavad montaaži- ja konstruktsioonivahede kõrvaldamist standardiseeritud tihendus- ja keevituskonstruktsioonide abil, kontaktvahede isoleerimist tugitarvikutega, torujuhtme setete regulaarset eemaldamist ja tihenduskomponentide terviklikkuse säilitamist. Torujuhtme konstruktsiooni projekteerimise, välipaigaldise ehituse ja rutiinse hoolduse kogu-protsessi suletud ahelaga haldamine ja rutiinne hooldus võib ära hoida titaanist küttetorude pragukorrosioonist tingitud keskkonna lekkeid ja seadmete rikkeid.
