Topeltkorrosiooni probleem
Keemilise töötlemise rajatis kasutab plaat{0}}ja-raamsoojusvahetit, mis jahutab kuuma segatud happevoogu jahutustorni veega. Roostevabast terasest plaadid korrodeeruvad happepoolelt. Jahutusvee pool kihistab tugevalt. Vaheti vajab sagedast plaadi vahetamist ja puhastamist. Hoolduskulud suurenevad. Tootmiskatkestused mitmekordistuvad.
Rajatis kaalub plaadi{0}}ja-raamiüksuse asendamist kesta-ja-toruga. Väljakutse seisneb selles, et soojusvaheti mõlemal küljel on agressiivne aine: toru pool käsitleb kuuma segatud hapet, kesta pool jahutusvett, mis võib kanda kloriide ja lahustunud tahkeid aineid. Metallist kesta{6}}ja-toruvaheti lihtsalt paigutab korrosiooniprobleemi plaatidelt ümber torudele ja kestale.
Täielikult PTFE kest{0}}ja-toru soojusvaheti kõrvaldab korrosiooni mõlemalt poolt samaaegselt. Torud, toru leht ja kesta vooder on mõlema protsessi voo suhtes keemiliselt inertsed. Üleminek plaadilt-ja-raamilt PTFE kestale-ja-on nõuab süstemaatilist projekteerimist, et sobitada soojustõhusus olemasoleva ruumi ja ühenduse piirangute piires.
Esituse tõlge
Plaat-ja-raamvahetid saavutavad kõrge soojusülekandeteguri õhukeste plaatide ja turbulentse voolu kaudu suhteliselt madalatel kiirustel. Roostevabast terasest plaatvaheti üldine soojusülekandetegur happe-vees on 2000–4000 W/m²·K.
PTFE kest{0}}ja Sama soojuskoormuse saavutamiseks on vaja rohkem pinda. Plaadilt{8}}ja-raamilt PTFE kestale{10}}ja torule ülekandmine on pinna laiendamise harjutus, mida piirab saadaolev paigaldusruum.
Projekteerimisprotsess algab olemasoleva soojusvaheti tegeliku soojuskoormusega,{0}}mitte nimesildi hinnanguga, mis võib sisaldada ohutustegureid. Mõlema poole sisse- ja väljalasketemperatuuride ja voolukiiruste protsessiandmete logid määravad kindlaks tegeliku nõutava töö. PTFE soojusvaheti on selle töö jaoks kohandatud konservatiivsete U-väärtustega, võttes arvesse määrdunud metallplaatidega võrreldes paremat saastumiskindlust.
Tabel 1: plaadi-ja-raam PTFE kestaks-ja-toru tõlkeparameetrid
| Tõlke parameeter | Plaat-ja-raam (olemasolev) | PTFE kest-ja-toru (asendus) |
|---|---|---|
| Üldine U{0}}väärtus (W/m²·K) | 2500 (puhas), 1200 (tavaline viga) | 280 (stabiilne, mitte{1}}määrduv) |
| Sama töö jaoks vajalik ala | Algtase (1,0×) | 4-5× (U-väärtuse suhte alusel) |
| Toru{0}}külgmaterjal | Roostevaba teras (korrodeeruv) | PTFE (inertne) |
| Shell-külgmaterjal | Roostevaba teras (katlakivi) | PTFE{0}}vooderdatud või tahke PTFE (inertne) |
| Tihendi materjal | EPDM või Viton (keemiline rünnak) | PTFE (universaalne inertsus) |
| Hooldussagedus | Plaatide puhastus/vahetus iga 6-12 kuu tagant | Iga-aastane visuaalne kontroll |
| Kasutusaeg | 2-5 aastat (plaadi rike) | 10+ aastat |
| Paigaldamise jalajälg | Kompaktne | Suurem (kompenseeritakse varuvaheti eemaldamisega) |
Ruumi eraldamise strateegia
PTFE kesta{0}}ja Ülekoormatud keemiatehases ei pruugi see täiendav jalajälg olemasolevas asukohas saadaval olla.
Ruumipiiranguga tegelevad mitmed strateegiad. Korpuse{1}}ja-toruvaheti saab suunata vertikaalselt, kasutades põrandapinna asemel kõrgust. Mitu väiksemat kesta paralleelselt saavutab vajaliku ala, mahutades samal ajal vaba ruumi. Vahetit saab ümber paigutada rohkem ruumi ja ühendada torustikuga.
Varuvaheti eemaldamine -vajaliku 10+-aastase PTFE kasutuseaga-vabastab oluliselt põrandapinda. Plaadi-ja-raamipaigaldised sisaldavad tavaliselt varuüksust kiireks ümberlülitamiseks plaatide rikete korral. PTFE töökindlus välistab selle nõude.
Ühenduse üleminek
Olemasoleval plaat{0}}ja-raamvahetil on kahe vedelikuvoo jaoks kindlad düüside asukohad ja suurused. Asenduskest-ja-toruvaheti tuleb ühendada olemasoleva torustikuga ilma ulatuslike muudatusteta.
PTFE soojusvaheti konstruktsioon määrab kindlaks düüside asukohad, suurused ja ääriku nimiväärtused, et need sobiksid olemasoleva torustikuga. Kui düüside ümberpaigutamine on vältimatu, kavandatakse torustiku modifikatsioonid üleminekuprojekti osana. PTFE soojusvaheti kergem kaal võrreldes metallilise ekvivalendiga lihtsustab düüside uute asukohtade toestamist ja vundamenti.
Kokkuvõte
Üleminek plaat{0}}ja-raamilt täielikult PTFE kesta-ja-toru soojusvahetile lahendab topeltkorrosiooniprobleemi, kui mõlemad vedelikuvood on agressiivsed. Tõlkimine nõuab 4–5-kordset pindala, et kompenseerida madalamat soojusjuhtivust, mis on kohandatud orientatsiooni, paralleelsete kestade või ümberpaigutamise kaudu.
Korrosioonist tingitud-hoolduse, plaatide vahetamise ja varuvaheti ladustamise kõrvaldamine taastab pikema kasutusea jooksul ruumi- ja kulutrahvi. Nii protsessi kui ka teeninduse pooled saavutavad keemilise inertsuse tänu PTFE universaalsele korrosioonikindlusele.
Tehniline analüüs plaadi{0}}ja-raami PTFE kestaks-ja -toruks teisendamiseks on saadaval, kui esitate olemasolevad soojusvaheti spetsifikatsioonid, protsessi- ja hooldusvedeliku koostised, töötemperatuurid ja -rõhud, soojusvõimsuse andmed ja vaba paigaldusruum.
