Tööstuslikes tsirkuleerivates küttesüsteemides kogunevad kloriidioonide, lahustunud hapniku ja orgaaniliste saasteainete jäägid, isegi kui vee kvaliteedi parameetreid regulaarselt jälgitakse, süsteemi pikaajalisel-töötamisel paratamatult, õõnestades järk-järgult passiivset kilet 316 roostevabast terasest küttetoru pinnal. Rutiinne vee täiendamine ja reovee väljajuhtimine võib ainult aeglustada söövitavate ainete rikastamist, kuid ei saa täielikult kõrvaldada lokaalset täppide, pragude korrosiooni ja mikrobioloogilise metaboliitide korrosiooni ohtu. Korrosiooniinhibiitorite teaduslik valik ja regulaarne doseerimine võib moodustada roostevabast terasest pinnale kaitsva adsorptsioonikile, stabiliseerida veelgi kroomi-rikast passiivset kilet, blokeerida metallmaatriksi ja söövitava keskkonna kontakti ning vähendada oluliselt korrosioonireaktsiooni kiirust. Paljud küttesüsteemi korrosioonitõrked on põhjustatud sobimatute inhibiitorite pimedast valikust, ebamõistlikust doseerimiskontsentratsioonist või ebaregulaarsetest ainete asendustsüklitest, mis mitte ainult ei täida korrosioonivastast rolli, vaid isegi kutsuvad esile lokaalse kiirendatud korrosiooni. Seetõttu on sobivate korrosiooniinhibiitorite sobitamine keskkonna omaduste järgi ökonoomne ja tõhus täiendav korrosioonivastane vahend tsirkuleerivate küttesüsteemide jaoks.
Roostevaba terase 316 korrosiooniinhibiitorid jagunevad peamiselt kolme kategooriasse: oksüdatsiooniinhibiitorid, orgaanilise adsorptsiooni inhibiitorid ja korrosiooniga seotud korrosiooni biotsiidid. Oksüdeerivad inhibiitorid võivad soodustada passiivsete kilede paranemist ja tihendamist, mis sobivad kõige paremini neutraalsesse ja nõrgalt leeliselisesse ringlevasse veekeskkonda; liigne annus võib aga põhjustada lokaalse passivatsiooni ülepotentsiaali kõrvalekalde ja madala hapnikusisaldusega piirkondades tekitada süvendeid. Orgaanilised inhibiitorid põhinevad molekulaarsel adsorptsioonil, et moodustada metalli pinnale tihe tõkkekile, mis on rakendatav kergelt happelise keskkonna ja vähese vooluga{5}}seisvate torujuhtmete lõikude korral, pidurdades tõhusalt ladestumise alast{6}}korrosiooni. Integreeritud liitinhibiitorid integreerivad korrosiooni pärssimise, katlakivi pärssimise ja bakteritsiidsed funktsioonid, mis sobivad keerulistes töötingimustes koos mitme söövitava teguriga, mis võivad samaaegselt kontrollida mikroobide paljunemist ja soolade sadestumist. Vale inhibiitori tüübi valik, näiteks kõrge -kloriidi-sisaldavate anorgaaniliste inhibiitorite kasutamine roostevabast terasest süsteemides, lõhub passiivse kile otse ja kutsub esile kiire lekke.
Tabel 1 Tsirkuleeriva söötme klassifikatsioon, sobituvad inhibiitoritüübid, ohutu doseerimisvahemik ja korrosioonivastane -efekt
| Keskmine korrosiooniaste|Veekvaliteedi omadused|Soovitatav inhibiitori kategooria|Efektiivne doseerimiskontsentratsioon|Peamine välditava korrosiooni tüüp|| ----|----|----|----|| Kerge korrosioon|Neutraalne puhas ringlusvesi, madala kloriidisisaldusega|Naatriummolübdaadi oksüdatsiooni inhibiitor|30–60 mg/L|Punktid, atmosfääripinna korrosioon|| Mõõdukas korrosioon|Kergelt leeliseline vesi, mille karedus ja orgaaniline aine on|Polükarboksüülhappe orgaanilise adsorptsiooni inhibiitor|50–80 mg/L|Lademealune korrosioon, pragukorrosioon|| Tugev korrosioon|Kõrge kloriidisisaldus, lihtne koorimine ja mikroobide paljunemine|Komposiitkatlakivi-korrosiooni-biotsiidi inhibiitor|80–120 mg/L|MIC, katlakivist põhjustatud lokaalne korrosioon|| Nõrgalt happeline keskkond|Tööstuslik reovesi pH 5,5–6,5|Madala fosforisisaldusega orgaanilise komposiitide inhibiitor|60–90 mg/L|Passiivne kile lahustumine ja ühtlane korrosioon |
Ettevõtted peavad enne suuremahulise{0}}inhibiitori doseerimist läbi viima ühilduvustestid, et kontrollida, kas aine ei põhjusta olemasolevas tsirkulatsioonisüsteemis passiivset kilekahjustust, vahutamist või setteid. Käsitsi liigse või ebapiisava doseerimise vältimiseks tuleks paigaldada sorteeritud automaatne doseerimisseade; iga kahe nädala järel tuleb võtta regulaarseid veeproove, et tuvastada inhibiitorite jääkkontsentratsioon söötmes ja kohandada süstitavat kogust dünaamiliselt vastavalt veekadudele ja saasteainete kogunemisele. Vältimaks mikroorganismide ravimiresistentsuse tekkimist ühekomponendiliste-inhibiitorite suhtes, tuleb iga 3–6 kuu järel kasutada vaheldumisi kahte tüüpi erineva mehhanismiga aineid. Inhibiitori säilitamise keskkonda tuleb hoida jahedas ja kuivas, et vältida kõrge temperatuuri ja päikesevalguse põhjustatud aine rikkeid. Kõik doseerimiskirjed, aine partiide teave, jääkkontsentratsiooni katseandmed ja ühilduvuse testimise aruanded arhiivitakse ja lingitakse kütteseadmete täieliku eluea jälgitavuse failiga, pakkudes andmete tuge hilisemaks korrosioonitõrgete retrospektiivseks analüüsiks. Samal ajal ei saa inhibiitorid asendada regulaarset keemilist puhastust; Kaitsekilede adsorptsioonitõhususe tagamiseks on endiselt vaja perioodilist katlakivi eemaldamist süsteemist ja biokile eemaldamist.
Mõistlik inhibiitorite valik ja standardiseeritud doseerimishaldus loovad küttetorustiku sisse vedela -faasi korrosioonivastase-barjääri, mis teeb koostööd materjalide optimeerimise, pinna passiveerimise ja vee kvaliteedi kontrolliga, moodustades mitme-dimensioonilise korrosioonivastase-kaitsesüsteemi. Madala -kulu ja tõhusa korrosioonivastase- lisatehnoloogiana aeglustavad korrosiooniinhibiitorid tõhusalt 316 roostevabast terasest küttetoru passiivse kile lagunemist, vähendavad korrosioonitõrgetest põhjustatud võrguühenduseta hoolduse sagedust ning tagavad tööstuslike tsirkulatsiooniküttesüsteemide pikaajalise -turvalise ja ökonoomse töö.
