Rist-saastumisoht, mis on põhjustatud mitme protsessiga plaatimisliinide sobimatust kuumutamisest
Paljud integreeritud galvaniseerimistehased korraldavad ühel pideval tootmisliinil mitu nikli-, vase-, kroomi- ja kullatöötluspaaki. Toorikud viiakse igas vahetuses erinevate keemiliste lahenduste vahel üle ning kütteplaate liigutatakse või jagatakse sageli paakide vahel, et vähendada seadmekulusid. 35 pinnaviimistlustehasest Euroopas ja Kagu-Aasias kogutud hankeandmed näitavad, et tavalised metallist ja kaetud kütteseadmed muutuvad 1–3 kuu jooksul pärast vahelduvat kasutamist erinevates kattematerjalides peamiseks ristsaaste-allikaks. Enamik ostutiime keskendub ainult korrosioonivastasele-oma vedelikule, jättes tähelepanuta jääkioonide adsorptsiooni tavalistel kütteseadmete pindadel.
Metallist kuumutussubstraadid absorbeerivad eelmisest plaadistusvannist pärit metalliioone pinna aukude ja mikro{0}}pooride kaudu. Teise paaki üleviimisel lahustuvad need adsorbeeritud ioonid uude plaadistuslahusesse, muutes keemilise valemi parameetreid ja põhjustades ebaühtlase katte värvimuutuse, täppide ilmnemise ja viimistletud detailide puhtuse vähenemise. Epoksiidkattega kuumutusplaadid hoiavad kinni ka kattekemikaalide jäägid termilise tsükli käigus tekkinud kattepragudesse. Korduv sukeldumine erinevatesse happe- ja leeliselahustesse võimendab jääkide kogunemist, mille tulemuseks on järjepidevad partii tagasilükkamiskadud, mida on raske seostada kuumutamise riistvaraga.
Materjali kaks põhiomadust, mis määravad{0}}kuumutusplaatide saastumisvastase toime
Kaks teineteist piiravat materjaliindikaatorit kontrollivad jääk-ioonide adsorptsiooni ohtu mitme keskmise lülitusstsenaariumi korral: pinna tihedus ja keemiline inertsus. Kõik metallist ja osaliselt kaetud kütteseadmed ei suuda mõlemas aspektis kvalifitseeritud standarditele vastata, samas kui integreeritud PTFE-kütteplaadid kõrvaldavad selle defekti.
Roostevabal terasel ja titaanil on väikeste pooridega kristalsed pinnastruktuurid, mis adsorbeerivad sukeldamisel kergesti vase-, nikli- ja kroomiioone ning eraldavad saasteaineid järgnevates plaadistusmahutites.
Õhukeste komposiitkattega kütteseadmetel on ebaühtlased pinnakihid; praod ja kooruvad alad toimivad plaadistusvedeliku jääkide hoidlatena, põhjustades pikaajalist -ristsaastumist-.
Virgin PTFE-l on siledad,{0}}poorivabad, kompaktsed molekulaarpinnad, mille ioonide adsorptsioonivõime on null. Selle täielik keemiline inertsus väldib keemilist sidet metalliioonide ja plaadistuslisanditega. Monoliitse vormitud pind ei jäta varjatud lünki, et pärast puhastamist lahuse jäägid kinni püüda, blokeerides põhimõtteliselt ristsaaste ülekandumise erinevate plaatimisprotsesside vahel.
Mitme{0}}keskmise plaadistusliini materjalide võrdlustabel kütteplaatide jaoks
Allolevas Markdowni tabelis on hangete sõeluuringu jaoks kvantifitseeritud erinevate kütteseadmete saasteriski ja kasutusiga.
Tabel 1: kütteplaatide -risti-saastetõhususe võrdlus
| Kütte riistvara materjal | Pinna pooride oht | Ioonide adsorptsioonivõime | Plaatide vedelikureostuse oht | Puhastamisraskused pärast keskmist lülitit | Keskmine kasutusiga |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 roostevaba teras | Kõrge | Kõrge | Raske | Raske | 2-4 kuud |
| 2. klassi titaan | Keskmine | Keskmine | Mõõdukas | Keskmine | 6-9 kuud |
| Epoksiidkattega süsinikteras | Keskmine{0}}Kõrge | Keskmine | Märgatav | Raske | 2-3 kuud |
| Virgin vormitud PTFE kütteplaadid | Null | Null | Mitte ühtegi | Lihtne | 20-28 kuud |
Hangete sobitamise reeglid mitme{0}}protsessiga galvaniseerimisliinide jaoks
Tootmisliinide puhul, mis vahetavad iga päev 3 või enama tüüpi plaadistuslahendusi, vähendavad kolm materjalivaliku standardit ristsaastumiskadusid. Esiteks sobib metallist kütteriist ainult üksikute-keskmiste fikseeritud mahutite jaoks; jagatud ülekande kasutamine saastab pidevalt mitut kattevanni ja suurendab defektsete toodete arvu. Teiseks, titaanist kuumutusplaadid vähendavad veidi adsorptsiooniriske, kuid vajavad siiski pärast iga kandja vahetamist põhjalikku keemilist puhastamist, kulutades lisatööjõudu ja tootmisaega. Kolmandaks on täielikult vormitud PTFE-kütteplaadid ainuke kulutõhus valik-mitme protsessiga jagatud mahutite jaoks, mis välistavad ioonide adsorptsioonireostuse ja lihtsustavad rutiinset puhastustööd.
Täieliku elutsükli kulustatistika näitab, et traditsioonilise kütteriistvaraga kaasnevad 2,6–4,0 korda suuremad iga-aastased kulud, sealhulgas vedeliku väljavahetamine, töödeldava detaili utiliseerimine ja puhastustöö võrreldes PTFE-kütteplaatidega.
Tehniliste juhiste ja kohandatud lahenduste päringu sulgemine
Erinevate plaadistuslahenduste vaheline ristsaastumine tuleneb peamiselt tavalise kuumutusriistvara poorsetest ja reaktiivsetest pindadest, mitte tooriku ebaõigest teisaldamisest. Tehaste hankimise ja protsesside meeskonnad saavad viidata võrdlustabelile, et uuendada olemasolevaid kütteseadmeid mitme protsessiga tootmispiirkondade jaoks. Kohandatud sileda tugevdatud-pinnaga PTFE-kütteplaate saab kohandada sageli vahetatavate mitme{5}}plaatimisliinide jaoks. Meeskonnad, kes vajavad täielikku olelusringi kuluanalüüsi aruandeid või kohandatud mõõtmete spetsifikatsioone, saavad esitada igapäevaseid keskkonna lülitustüüpe ja paakide paigutuse parameetreid reostusriski hindamiseks ja kohandatud kütteplaatide projekteerimisskeeme.
