Ebamõistlik paigalduspaigutus ja konstruktsioonikujundus on sageli kergesti tähelepanuta jäetud stiimulid 316 roostevabast terasest küttetoru enneaegseks lokaalseks korrosiooniks. Vale paigutus võib põhjustada keskmise stagnatsiooni, setete kogunemist, turbulentset küürimist, lokaalset veeauru kondenseerumist ja pragude tekkimist toru korpuse ja fikseeritud tugede vahel. Need suletud mikro{3}keskkonnad rikastavad pidevalt kloriidioone, orgaanilisi saasteaineid ja mikroobseid metaboliite, hävitades roostevabast terasest passiivse kile terviklikkuse ja käivitades punktkorrosiooni, pragukorrosiooni ja erosiooni{4}}korrosiooni. Samal ajal põhjustavad ebamõistlikud kinnitusmeetodid pikaajalist-mehhaanilist ekstrusioonipinget ja vibratsioonihõõrdumise kahjustusi toru pinnale, kriimustades kaitsvat oksiidikihti ning luues soodsad tingimused pingekorrosiooni ja galvaanilise korrosiooni tekkeks. Paljud disainerid võtavad projekteerimise põhinäitajatena ainult soojusvahetuse tõhusust ja paigaldamise mugavust, jättes tähelepanuta konstruktsiooni paigutuse korrosioonivastase -ratsionaalsuse, mille tulemuseks on sagedased korrosioonitõrked paigaldamise haavatavates osades. Seetõttu on paigaldusstruktuuri projekteerimise standardiseeritud optimeerimine odav ja tõhus viis lokaalse korrosiooni keskkonnamõjude kõrvaldamiseks allikast. Ebamõistlike paigalduskonstruktsioonide põhjustatud lokaliseeritud korrosioon tuleneb peamiselt kolmest tüüpilisest ebasoodsast keskkonnatingimusest. Esiteks moodustuvad küttetoru ümber halva vedelikuvahetusega surnud tsoonid, kuhu pidevalt ladestuvad hõljuvad lisandid ja mida voolav aine ei suuda ära pesta. Sette katab toru pinna, moodustades suletud prao mikro-ala, luues hapnikuvae{15}}keskkonna, mis kiirendab söövitavate ioonide rikastumist ja mikroorganismide paljunemist. Teiseks, ebamõistlik fikseeriv kinnituskonstruktsioon moodustab kitsad vahed toe ja toru seina vahele. Kondensvesi, soolaudu ja protsessivedelik tungivad pilusse ja neid on raske välja lasta, mis põhjustab pikaajalist-märja pragukorrosiooni. Kolmandaks põhjustab tihe paigutus, vale sissetuleva voolu suund ja kõrvalesuunamismeetmete puudumine kohalikku suure kiirusega turbulentsi ja ühepoolset vedeliku kokkupõrget, mis süvendab passiivset kile hõõrdumist ja erosiooni{21}}korrosioonikahjustust. Lisaks põhjustab jäik fikseerimine ilma vibratsioonipuhverdamata seadmete töötamise ajal toru pinnale hõõrdumise kahjustusi, vähendades oluliselt kohalike piirkondade kriitilist täppide tekkepotentsiaali.See uuring võtab kokku neli peamist konstruktsiooni optimeerimise strateegiat küttetoru paigaldamise projekteerimiseks, et vältida erinevaid lokaalseid korrosiooniriske. Esmalt võtke kasutusele mõistlik torujuhtme paigutus ja järkjärguline paigutus, et kõrvaldada vedeliku surnud tsoonid. Küttetorud on paigutatud tiheda paralleelse paigutuse asemel astmelisele režiimile, jättes piisava voolukanali vahekauguse, et tagada keskkonna täielik ringlus iga toru korpuse ümber. Vältige küttetorude paigaldamist paagi alumisse nurka, kus setted kergesti kogunevad, ja tõstke torukimp korralikult paagi põhjast üles, et hõlbustada mustuse ja hõljuvate osakeste loomulikku väljutamist. Keskmise sisselaskeava peaks olema varustatud vooludeflektoriga, et vältida suure kiirusega sissetuleva voolu otsest kokkupõrget toru pinnale, muuta turbulentse voolu stabiilseks laminaarseks vooluks ja vähendada ühepoolset erosiooni kulumist. Teiseks optimeerige fikseeritud tugistruktuur, et kõrvaldada pragude korrosiooniga varjatud ohud. Kinnitusklambrid kasutavad lineaarse kontakti asemel kaare{31}}pinnakontakti kujundust ja kasutavad laia-pinda isoleerivaid tihendeid toru korpuse ja metalltugede vahelise ala täielikuks isoleerimiseks, et vältida kitsaid pilusid. Eelistatakse rippuvat lahtist paigaldusrežiimi, et vähendada toru ja toe vahelist kontaktpinda nii palju kui võimalik, ning kontaktasendi põhjas on reserveeritud äravooluvahed, et kondenseerunud vedelik ja protsessikeskkond saaksid sujuvalt välja voolata ilma kinnijäämiseta. Teravad nurgad, volditud konstruktsioonid ja kinnised pimesooned tugedel on keelatud, et vältida mustuse kogunemist ja niiskuse säilimist. Kolmandaks seadke üles vibratsiooni summutavad puhverkonstruktsioonid, et vältida passiivse kile mehaanilisi kahjustusi. Kõrge -temperatuurikindlad elastsed isolatsioonihülsid on iga küttetoru kinnitusasendis varrukas, et puhverdada seadme töötamise ajal tekkivat vibratsiooni ja hõõrdumist. Jäik täis{40}}klambrikinnitus on muudetud paindlikuks piirpaigalduseks, mis võib tõhusalt takistada kronsteini toru pinna kriimustamist vahelduva vibratsioonikoormuse korral. Pikkade vedrustusulatustega torukimpude soojendamiseks lisatakse vahepealsed abitoed, et vältida toru kere liigset paindedeformatsiooni ja tõmbepingete kontsentratsiooni. Neljandaks, toru korpuse kalde- ja äravoolustruktuur tuleb mõistlikult kujundada. Horisontaalsed küttetorud paigaldatakse kergelt allapoole kaldu vedeliku väljalaskeotsa suunas, et tagada torujuhtme kondenseerunud vedeliku täielik väljavool, vältides vedeliku pikaajalist-peetust kohalikes madalas{45}}asendis. Keermestatud ühendused, äärikud ja keevitusasendid on paigutatud aladesse, kus on head vedeliku loputustingimused, mitte setete kogunemise surnud tsoonidesse, nii et söövitavad kinnitused saaks õigeaegselt eemaldada tsirkuleeriva ainega, et vähendada ühendusosade pragude korrosiooni tõenäosust. Põllu võrdlevad rakenduse tulemused näitavad, et painduvad pinnakattega torud on toetatud} ja ümbersuunamisstruktuuril pole pärast enam kui 24-kuulist pidevat töötamist ilmne setete ladestumine ega lokaalne pragukorrosioon. Tihedalt paigutatud jäigalt fikseeritud küttetorud ilma voolujuhtimismeetmeteta kannatavad aga 6 kuu jooksul kinnituskohtades ja surnud tsoonides tõsist punktkorrosiooni. Kokkuvõtteks võib öelda, et küttetoru paigaldamise voolu paigutuse, tugikontakti vormi, vibratsiooni summutava struktuuri ja äravoolu konstruktsiooni optimeerimine võib põhimõtteliselt kõrvaldada seisva, ummistunud ja suure{53}}vooluga ebasoodsa mikro{54}}keskkonna. Teaduslik paigalduskonstruktsioon väldib kunstlikku korrosiooni-indutseerivaid tingimusi, kaitseb tõhusalt 316 roostevabast terasest küttetoru pinna passiivset kilet, vähendab oluliselt lokaalse korrosiooni esinemist ning tagab tööstuslike kütteseadmete pikaajalise -turvalise ja ökonoomse töö.
