316 roostevabast terasest küttetoru pikaajaline-korrosioonivastane-kindlus tuleneb stabiilsest toorainekvaliteedist, mida pakuvad terase tarnijad. Paljud varjatud korrosiooniriskid, nagu materjalide segunemine, ebapiisav molübdeenisisaldus, liigsed süsinikuelemendid ja ebaühtlane pinnatöötluskvaliteet, tulenevad tarnijate ebaregulaarsest tootmisjuhtimisest. Kui ettevõtted loodavad ainult ühekordsele-sissetulevale spektraalkontrollile ilma dünaamilise tarnijate hindamismehhanismi loomiseta, võivad tarnijad tootmiskulude vähendamiseks perioodiliselt tarnida mittevastavaid partiisid, mis põhjustab pärast valmistoodete kasutuselevõttu partii korrosioonitõrkeid. Mitme-tarnija korrosioonivastase-kvaliteedi hindamise süsteemi loomine võib tarnijaid igakülgse jõudluse järgi klassifitseerida, rakendada diferentseeritud hankestrateegiaid, kõrvaldada samm-sammult alakvalifitseeritud tarnijad ning sundida eelnevaid tootjaid säilitama stabiilse sulami koostise, pinnatöötluse ja tarnekvaliteedi. See mehhanism laiendab ettevõtte täielikku-elutsüklit hõlmavat korrosiooniriskide kontrolli{12}}eespool olevale tarneahelale, moodustades sisemisest kvaliteedikontrollist kaugemale{13}}otsa ohutusbarjääri.
Tarnija -korrosioonivastane kvaliteedihindamise süsteem võtab kasutusele viis peamist hindamisdimensiooni: tooraine keemilise koostise stabiilsus, pinna tarne kvaliteet, toote tehniliste dokumentide standardimine,-müügijärgse kvaliteedi käsitlemise tõhusus ja kolmanda osapoole korrosioonivastaste-testide usaldusväärsus. Keemilise koostise hindamine keskendub peamiste korrosioonivastaste elementide (sh kroom, nikkel, molübdeen ja süsinik) kõikumiste vahemikule, spektraalproovide võtmise kvalifikatsiooni määra arvutamisele iga tarnepartii puhul ja tarnijate karistamisele elementide sagedaste kõrvalekalletega. Pinnakvaliteedi hindamine kontrollib, kas toorterasest torudel on oksüdatsiooniskaalad, vaba rauareostus, pinnakriimud ja rullmäärdeainete jäägid, mis mõjutavad otseselt järgnevat peitsimise passivatsiooniefekti ja passiivse kile terviklikkust. Võltsitud kvalifitseerimismaterjalide vältimiseks kontrollib dokumentide auditeerimine, kas igale partiile on lisatud autentsed materjali testimise sertifikaadid, soojusnumbrite jälgitavuse dokumendid ja tehase korrosioonivastase{8} kontrolli aruanded. -Müügijärgne dimensioon hindab probleemile reageerimise kiirust, asendamise õigeaegsust ja paranduse rakendamise mõju, kui pärast sissetulevat kontrolli leitakse kvalifitseerimata tooraine. Kolmanda osapoole testimise hindamine kontrollib tarnija enda esitatud{13}}korrosiooniandmete ja sõltumatu labori soolapihustuse ning elektrokeemiliste testide tulemuste järjepidevust, takistades tarnijaid liialdamast toote korrosioonivastaste näitajatega. Regulaarne punktiarvestus, hinnang ja dünaamiline elimineerimine viiakse läbi ülaltoodud viie mõõtme alusel.
Tabel 1 Tarnija reitingu standard,-korrosioonivastased nõuded ja vastavad hankehalduspoliitikad
表格
| Tarnija reiting | Põhjalik skoorivahemik | Korrosioonivastase{0}}põhikvalifikatsioonistandard | Diferentseeritud hangete kontrollimeetmed |
|---|---|---|---|
| Hinne A strateegiline tarnija | 90-100 punkti | Partii komponendi kvalifitseerimise määr Suurem või võrdne 99,5%, soolapihustustest Suurem kui 500 h või võrdne sellega, täitke jälgitavuse dokumendid | Eelistage suuremahuliste-tellimuste jaoks, vähendage sobivalt sissetulevate proovivõtusagedust, kutsuge osalema tehnilises suhtluses |
| B-klassi kvalifitseeritud tarnija | 75–89 punkti | Komponentide kvalifitseerimise määr 95%–99,4%, aeg-ajalt väikesed pinnadefektid, õigeaegne kõrvaldamine | Säilitage tavaline hankeproportsioon, rakendage täielikku-partii spektraalset kohapealset kontrolli, regulaarset iga-aastast tehaseauditit |
| C-klassi hoiatustarnija | 60–74 punkti | Elemendi kõrvalekalde mitu partiid, mittetäielikud tehnilised dokumendid, aeglane probleemile reageerimine | Piirake tellimuse kogust, suurendage proovide võtmise kontrolli intensiivsust kaks korda, nõudke parandusplaani 15 tööpäeva jooksul |
| D-klassi kvalifitseerimata tarnija | ＜60 punkti | Materjalide segamine, võltsitud sertifikaadid, korduvad pinnareostusrikked | Peatada hanke kvalifitseerimine, korraldada pooleliolevate tellimuste kontrollimine, jäädavalt musta nimekirja pärast kahte järjestikust hoiatushindamist |
Ettevõtted koostavad kord kvartalis tarnija korrosioonivastase -kvaliteediskoori reegli, kusjuures kvaliteediosakond vastutab andmestatistika ja skoori arvutamise eest, kombineerides objektiivse hindealusena sissetulevad spektriaruanded, pinnakontrolli kirjed, kolmanda osapoole testiandmed ja kvaliteedivaidluste käsitlemise arhiivid. A-klassi strateegiliste tarnijate puhul korraldatakse iga-aastased -kohapealsed tehase korrosioonivastaste-süsteemide auditid, et kontrollida tarnija toorsulatusprotsessi, valukomponentide pidevat kontrolli, terastoru pinna peitsimistöötlust ja sisemist kvaliteedijuhtimissüsteemi. Hoiatus-taseme tarnijad peavad esitama üksikasjalikud protsessi parandusplaanid ja saavad tavapärast koostööd jätkata alles pärast toormaterjali proovitarnepartiide{7}}kordusauditi läbimist. Kõik tarnijate reitinguaruanded, auditikirjed, trahviteatised ja paranduste vastuvõtmise materjalid arhiveeritakse ja seostatakse ettevõtte hangete jälgimissüsteemiga. Samal ajal lisatakse ametlikku hankelepingusse peamised korrosioonivastased tehnilised klauslid, mis näevad selgelt ette vastutuse kompensatsiooni eest sulami ebatäpsusest ja pinnakvaliteedist põhjustatud partii kadude eest ning piiravad tarnijatel allhanke korras töötlemist ilma loata, et vältida vahelinkide kvaliteedi kontrolli alt väljastamist. Lisaks peab ettevõte pidama kvalifitseeritud tarnijate reservraamatukogu, mis kasvatab mitut alternatiivset kvaliteetset{14}toorainetarnijat, et vältida tarneahela katkemise ohtu, mis on tingitud sõltuvusest ühest tarnijast.
Tarnijate standardne korrosioonivastane{0}}kvaliteedihindamissüsteem teostab koostööriskide kontrolli alljärgnevate küttetorude tootjate ja eelnevate toorainetarnijate vahel. See piirab põhimõtteliselt varjatud ohtu tooraine kvaliteedi kõikumisest, mis viib valmistoote enneaegse korrosioonini, stabiliseerib kogu elutsükli korrosioonivastase -haldussüsteemi allika. Teaduslik tarnijate hierarhiline juhtimine mitte ainult ei vähenda ettevõtte sissetulevate kontrollide kulusid ja partiikvaliteediga seotud õnnetusjuhtumite kaotust, vaid soodustab ka kogu tööstusahela korrosioonivastase -kvaliteedikontrolli taseme standardiseeritud ajakohastamist, luues ühiselt{5}}usaldusväärse tarneahela ökosüsteemi korrosioonivastaste termiliste seadmete tootmiseks.
