Katlakiviga küttekehad ahvatlevad sageli kohest mehaanilist tegutsemist. Hooldustehnik eemaldab küttekeha, näeb kõva valget koorikut ja sirutab käe kaabitsa või traatharja järele. Sade kaob kiiresti, aga ka osa fluoropolümeeri pinnast. Peened kriimud jäävad esialgu nähtamatuks, kuid muutuvad ideaalseteks kinnituskohtadeks tulevaseks saastumiseks ja rasketel juhtudel ka pingepragudeks. Mehaaniline hõõrdumine lahendab kohese välimuse probleemi ja lühendab küttekeha eluiga.
Keemiline puhastus pakub kontrollitud alternatiivi. Kui seda õigesti teha, lahustab see ladestused kahjustamata fluoropolümeeri kesta. Peamine on mõista, et eesmärk on selektiivne lahustamine: saasteaine eemaldamine, säilitades samal ajal alusmaterjali.
Ühilduvuse mõistmine
PTFE-l on suurepärane vastupidavus enamikule kemikaalidele, kuid vastupidavus ei ole absoluutne kõigis tingimustes. Ühilduvuse määravad kontsentratsioon, temperatuur ja kokkupuute kestus. Keemiline puhastus algab seega ühilduvustestiga, mitte sukeldamisega.
Sarnase fluoropolümeermaterjali väike varjatud ala või eemaldatud fragment tuleks kavandatud lahusega ettenähtud temperatuuril piiratud aja jooksul kokku puutuda. Seejärel kontrollitakse pinda paisumise, pehmenemise, värvimuutuse või mõõtmete muutumise suhtes. Muudatuste puudumine näitab sobivust kontrollitud puhastamiseks.
Enamiku mineraalide katlakivi puhul on eelistatud nõrgad happelised katlakivieemaldusvahendid, kuna mineraalsed ladestused lahustuvad palju kiiremini kui fluoropolümeer reageerib.
Kaltsiumkarbonaadi ladestused reageerivad hästi orgaanilistele hapetele nagu sidrun- või äädikhape. Räni{1}}sisaldavad ladestused võivad vajada pikemat kokkupuudet või kergeid mineraalhappeid, nagu lahjendatud vesinikkloriidhape. Välditakse agressiivseid oksüdeerivaid happeid, kuna need ründavad tihendeid ja abimaterjale isegi siis, kui PTFE jääb stabiilseks.
Puhastuslahuse valimine
Kemikaalide valik sõltub hoiuse koostisest. Kõva valge skaala näitab tavaliselt kaltsiumi või magneesiumi soolasid. Hallid klaaskatted viitavad ränidioksiidile. Segatud pruunid kihid sisaldavad sageli protsessisaaste metallihüdroksiide.
Praktiline lähtepunkt on 5–10% sidrunhappe lahus. Praktikas lahustab see kontsentratsioon 50–60 kraadi juures tõhusalt enamiku kaltsiumi{5}}põhisest katlakivist, jäädes samal ajal fluoropolümeeride ja tihendite liideste suhtes õrnaks. Äädikhappe lahused toimivad sarnaselt, kuid tekitavad tugevama lõhna ja aeglasema lahustumiskiiruse.
Kui orgaanilised happed osutuvad ebapiisavaks, võib kasutada lahjendatud vesinikkloriidhapet. Kontsentratsioon peaks jääma madalaks, tavaliselt alla 5%, ja kokkupuudet tuleb hoolikalt jälgida. Tugevamad lahendused pakuvad puhastamisel vähe eeliseid, kuid suurendavad oluliselt tihendite ja külgnevate materjalide ohtu.
Temperatuur, aeg ja segamine
Temperatuur kiirendab keemilisi reaktsioone, kuid suurendab ka materjali pinget. Mõõdukas kuumutamine parandab lahustumisefektiivsust, ilma et kütteseadet tarbetult ohustaks. Soovitatud piiridest kõrgemaid temperatuure tuleks vältida isegi siis, kui puhastamine tundub aeglane.
Kontakti aega tuleb kontrollida. Lahus peaks jääma kokkupuutesse ainult nii kaua, et lahustada sademeid. Levinud viga on üleöö leotamine. Pikendatud kokkupuude võimaldab niiskuse neeldumist liidestel ja potentsiaalset rünnakut ümbrise ja terminali piirkondade vahel.
Õrn segamine parandab tõhusust, viies värske lahuse sadestisega kokku. Harjamise asemel eelistatakse tsirkulatsioonipumpasid või kerise perioodilist käsitsi liigutamist. Hõõrdumine kaotab keemilise puhastuse eesmärgi.
Samm{0}}sammuline-puhastusprotseduur
Ühendage lahti ja jahutage kütteseade täielikult.
Loputage lahtine praht puhta veega.
Valmistage valitud puhastuslahus sobivas mahutis.
Kastke ainult skaleeritud osa, hoides klemmid kuivad.
Säilitage soovitatud temperatuur ja jälgige sademe lahustumist.
Edenemise kontrollimiseks eemaldage aeg-ajalt, selle asemel, et pimesi säritust pikendada.
Kui katlakivi on lahustunud, loputage kohe põhjalikult puhta veega.
See meetod eemaldab ladestused järk-järgult, säilitades samal ajal fluoropolümeeri terviklikkuse.
Neutraliseerimine ja jääkide eemaldamine
Pärast katlakivi eemaldamist jäävad pinnale ja pragudesse kemikaalijäägid. Jääkide eemaldamine on sama oluline kui puhastusetapp ise.
Kütteseadet tuleb mitu korda loputada värske veega, millele järgneb happeliste puhastusvahendite kasutamisel leeliseline neutraliseerimisvann. Lõplik loputus tagab, et ei jää aktiivseid kemikaale, mis võivad saastada protsessivedelikku või jätkata reageerimist kõrgel temperatuuril.
Enne uuesti paigaldamist peaks kuivamine toimuma ümbritsevatel tingimustel. Sunniviisiline kõrgel temperatuuril{1}}kuivatamine pole vajalik ja võib tihendeid kahjustada.
Ohutuskaalutlused
Isegi kerge happeline katlakivi eemaldamine nõuab kaitsevarustust. Kindad, silmade kaitse ja ventilatsioon on hädavajalikud. Puhastusanumad peavad sobima valitud kemikaaliga ja olema pritsmete vältimiseks sobiva suurusega.
Klemmid ja elektrikilbid peavad jääma kogu aeg kuivaks. Kaitsev pakkimine või vedeliku tasemest kõrgemale asetamine hoiab ära juhusliku kokkupuute puhastamise ajal.
Välivaatlused
Keemiline puhastus taastab termilise jõudluse, kui ladestused on{0}}mineraalpõhised ja hiljuti tekkinud. Liiga paks või kihiline saastumine võib vajada mitut lühikest töötlemist, mitte ühe pikaajalist leotamist. Järk-järguline eemaldamine vähendab stressi ja parandab ohutust.
Sage viga on see, et kütteseade jäetakse lahusesse liiga kauaks pärast sademete kadumist. Sel hetkel nihkub protsess puhastamiselt tarbetule kokkupuutele. Kontrollitud ülevaatuse intervallid takistavad seda tingimust.
Lõplik perspektiiv
Õige keemiline puhastus eemaldab katlakivi, säilitades samal ajal fluoropolümeeri terviklikkuse. Ühilduvuse testimise, nõrga happelise katlakivi eemaldamise, kontrollitud kokkupuute ja põhjaliku neutraliseerimise kombinatsioon tagab tõhusa jääkide eemaldamise ilma kütteseadet kahjustamata.
Ebatavaliselt tugeva määrdumise, segasadestiste või kemikaalide valiku ebakindluse korral pakub konsulteerimine seadme tootja või spetsiaalse puhastusteenusega kohandatud lähenemisviisi, mis kaitseb nii seadmete töökindlust kui ka protsessi ohutust.
