Galvaaniline korrosioon tekib siis, kui kaks erinevat erinevat elektroodipotentsiaaliga metalli on elektriliselt ühendatud ja sukeldatud samasse elektrolüüdikeskkonda. Primaarne galvaaniline element moodustub spontaanselt. Madalama potentsiaaliga metall toimib anoodina ja läbib kiirendatud lahustumist ja korrosiooni, samas kui suurema potentsiaaliga materjal toimib katoodina ja on põhimõtteliselt kaitstud. Kui küttetoru on kokku pandud süsinikterasest, vasest, alumiiniumist ja muudest liitmikega, tekib ühenduskohas sageli kohalik kiire perforatsioon, mis on tavaline kooste{4}}indutseeritud varjatud korrosioonirisk.
1. Elektrokeemilise moodustumise mehhanism
Erinevatel metallmaterjalidel on samas vedelas keskkonnas erinevad looduslikud korrosioonipotentsiaalid. Kui kaks metalli on otseses kontaktis ja leotatud juhtivas keskkonnas, kanduvad elektronid nõrgema korrosioonikindlusega (madalama potentsiaaliga) metallist roostevabast terasest küttetorusse. Kui roostevaba teras 316 omab suhteliselt positiivset potentsiaali, muutub see katoodiks ilma ilmse enese-korrosioonita; paarunud erinev metall lahustub kiiresti. Ja vastupidi, titaani, Hastelloy ja teiste suurema potentsiaaliga sulamitega sobitamisel muutub roostevaba teras 316 anoodiks ning toru sein on eelistatavalt korrodeerunud ja perforeeritud kontaktliidese lähedal. Mida suurem on kahe materjali potentsiaalide erinevus, seda kiirem on galvaanilise korrosiooni reaktsioonikiirus.
2. Tüüpilised galvaanilise sobitamise tõrkestsenaariumid
Küttetoru äärik on otse poltidega kinnitatud süsinikterasest ääriku ja kinnitusdetailidega;
Roostevabast terasest küttetoru, mis on ühendatud vasktoru, messingklappide ja alumiiniumklambritega;
Seadme paagi korpus on valmistatud süsinikterasest, kütteelemendid on 316 roostevabast terasest ja vedelik juhtivad;
Roostevaba terase ja tavalise raua segakeevitus ilma üleminekupuhverstruktuurita.
3. Peamised galvaanilist korrosiooni kiirendavad tegurid
Suur potentsiaalivahe kahe kontakti metallmaterjali vahel;
Piisavalt juhtiv elektrolüüt, mis sisaldab kloriidioone, et moodustada suletud vooluring;
Anoodi metalli kontaktpindala on palju väiksem kui katoodi pindala, mis toob kaasa ülikõrge anoodi voolutiheduse ja kiire punktide moodustumise;
Kõrge keskmise temperatuur ja madal pH väärtus parandavad oluliselt ioonide juhtivust ja korrosioonikiirust.
4. Terviklikud-Lingi ennetavad tehnilised meetmed
① Võtke kasutusele homogeense materjali sobitamise põhimõte
Kõik ühendusäärikud, poldid, toed ja paagi vooderdised peavad kasutama 316- või 316-liitrist roostevaba terast, mis on kooskõlas küttetoruga, et kõrvaldada potentsiaali erinevus allikast.
② Lisage isoleerivad isolatsioonitihendid ja puksid
Kui erinevaid metalle ei saa asendada, paigaldage äärikuliitmike pindade vahele mittejuhtivad PTFE-isolatsioonitihendid; kasutage elektrooniliste juhtivuste äralõikamiseks poltide läbistamiskohtade jaoks plastikust isoleerivaid hülse.
③ Optimeerige konstruktsiooni paigutust, et vähendada vedeliku sildamist
Vältige kitsaid vedelikupeetuspilusid kahe metalli liitekohas; suurendage äravoolu kallet, et vältida elektrolüüdi pikaajalist kinnijäämist kontaktpindade vahele.
④ Keevitusprotsessi spetsifikatsiooni standardimine
Vältimatuks erinevate metallide keevitamiseks kasutage spetsiaalseid üleminekukeevitusvardaid, et vältida kahe mitteväärismetalli otsest sulandumist ja vältida galvaaniliste elementide teket keevisõmblustes.
⑤ Kandke üldine korrosioonivastane{0}}kattekiht
Katke kontaktpind ja külgnev toruosa PFA- või epoksükattega, et isoleerida metallpind elektrolüüdikeskkonnast ja blokeerida korrosioonisilmus.
5. Skeemi efekti kontrasti tabel
表格
| Montaaži sobitamise režiim | Galvaanilise korrosiooni oht | Taotluse soovitus |
|---|---|---|
| Otsene kontakt süsinikterase ja 316 vahel ilma isolatsioonita | Äärmiselt tõsine korrosioon | Keelake see kokkupanekumeetod |
| Samast materjalist tarvikud + pole vaja isolatsiooni | Põhiline galvaaniline korrosioon puudub | Eelistatud standardne disain |
| Erinev metall + PTFE isolatsioon | Katkesta tõhusalt korrosiooniahelat | Olemasolevate seadmete kohustuslik ümberkujundamine |
Järeldus
Galvaaniline korrosioon tuleneb peamiselt heterogeensete metallide ja elektrolüüdi moodustatud suletud elektrokeemilise ahela vahelisest potentsiaalide erinevusest. Kõige põhimõttelisem lahendus on ühtne materjalivalik. Kui struktuursed tingimused on piiratud, tuleb võtta kasutusele füüsilised isolatsioonimeetmed elektronide ülekande ja vedeliku juhtivuse kanalite katkestamiseks, et vältida küttetorude lokaalset kiirendatud korrosioonileket, mis on põhjustatud materjali ebaõigest paiknemisest süsteemi koostamisel.
