# Kääritusküttetoru anti-Korrosioonipassiveerimistöötlus ja passiivse kile terviklikkuse kaitse spetsifikatsioon ## Eessõna See spetsifikatsioon (Dok.158) on korrosioonivastase -juhtimissüsteemi tehniline põhidokument alates Doc.157 kuni Doc.15. See standardib roostevabast terasest ja titaanist kuumutustorude passiveerimiseelse-pinna eeltöötluse, peitsimise passiveerimisprotsessi parameetrid, passiveerimisvedeliku valemi haldamise, töötlemisjärgse loputuse kontrollimise-, passiivse kile terviklikkuse kontrolli ja igapäevase kaitsehoolduse roostevabast terasest ja titaanist küttetorudele. Tihe ja puutumatu passiivkile on põhiline looduslik barjäär metallist küttetorustike elektrokeemilise korrosiooni, punktkorrosiooni ja lõhekorrosiooni vastu. Ebaõige passiveerimine põhjustab kile mittetäieliku moodustumise, lokaalse kilekahjustuse või kile vananemise tõrke, mis kiirendab oluliselt torujuhtme hõrenemist ja lekkeohtu. See spetsifikatsioon ühendab täielikud-protsessi passiveerimise tehnilised standardid, et stabiliseerida mitteväärismetallide materjalide loomulikku korrosioonivastast toimet. ## 1. Pinna eeltöötluse eeltöötlemise nõuded- Enne ametlikku passiveerimise ehitamist peab torujuhtme silmus läbima põhjaliku CIP-aluselise puhastamise ja loputamise puhastatud veega, et eemaldada täielikult siseseinale kinnitatud orgaanilised jäägid, biokile, rasv ja lahtine katlakivi. Keevitusliiteid, painutatud torusid ja lahtivõetud äärikuosasid tuleb kontrollida, et kõrvaldada keevitusoksiidi koor, jämedad ja pinna mehaanilised kriimustused. Tugevad lokaalsed roostekohad või mehaanilised kahjustused tuleb esmalt poleerida ja parandada; vastasel juhul ei saa passiivne kile defektsele alale ühtlaselt moodustuda, moodustades kõrge{17}}korrosiooniriskiga nõrgad kohad. Torujuhe tuleb täielikult tühjendada ilma seisva veeta, et vältida passiveerimislahuse lahjendamist ja kilet moodustava efekti mõjutamist. ## 2. Standardse marineerimis- ja passiveerimisprotsessi parameetrite kontroll Klassifitseeritud passiveerimisprotsessid on koostatud vastavalt roostevabast terasest ja titaanisulamist kuumutustorudele. Kontrollige rangelt passiveerimisaine kontsentratsiooni, tsirkulatsioonitemperatuuri, voolukiirust ja konstantse temperatuuri hoidmise aega vastavalt heakskiidetud protsessilehtedele. Liiga lühike hoidmisaeg põhjustab õhukese ja mittetäieliku passiivse kile; liigne temperatuur ja liigne leotamine põhjustavad metallpinna üle-korrosiooni ja hävitavad algse alusmaterjali. Operaatoritel on ehitusaja ja kulumaterjalide säästmiseks keelatud passiveerimistsükleid omavoliliselt lühendada või passiveerimisvedelikku lahjendada. Kõik passiveerimisreaktiivid peavad kasutama heakskiidetud kvalifitseeritud partiisid ja erinevat marki passiveerimisainete segamine on keelatud, et vältida kehtetu kile teket. ## 3. Passiveerimisjärgne loputus- ja jääkohutuse kontrollimine Pärast konstantse -temperatuuriga passiveerimistsükli lõppu tuleb torujuhet pidevalt loputada puhastatud veega, kuni väljalaskeava äravoolu pH väärtus jõuab tagasi neutraalsesse vahemikku. Proovide võtmise kontrollimine on vajalik, et veenduda, et ahelasse ei jää happe passiveerimisaine jääke. Passiveerimisjäätmete jäägid kogutakse tsentraalselt ja enne ärajuhtimist töödeldakse vastavalt keskkonnakaitsenõuetele, et vältida vee saastumist. Kõik loputusparameetrid, reaktiivide partiide numbrid, ehitusaeg ja kontrollitulemused salvestatakse seadme kogu kasutusiga arhiivi kui olulised korrosioonivastased algsed tehnilised andmed. ## 4. Passiivse kile terviklikkuse kontroll ja mõju hindamine Passiivsuse kvaliteedi kontrollimiseks kasutatakse kahte kontrollimeetodit: keemilise kukkumise test ja pinnapotentsiaali tuvastamine. Keemilise täpikatse abil saab kiiresti hinnata, kas kohalik passiivne kile on puudu või mittetäielik; potentsiaalne testimine hindab kvantitatiivselt üldise passiivse kile kompaktsust ja stabiilsust. Värskelt paigaldatud, kapitaalremondi teostatud ja kohapeal vahetatud torustikuosadel on 100% passivatsiooniefekti kontroll kohustuslik. Kui tuvastamistulemus on kvalifitseerimata, tuleb torujuhe enne tootmisse panemist uuesti-eeltöödelda ja passiveerida, kuni see saavutab aktsepteerimisstandardi. ## 5. Igapäevane passiivne kilekaitse ja taaspassiveerimise juhtimine Mehaaniline kriimustus, liigne happega puhastamine, pikaajaline rikastamine-kloriidiga ja kuivpõlemine kõrgel{46}}temperatuuril on passiivse kilekahjustuse peamised põhjused. Igapäevane korrosioonivastane{48}}töö peab rangelt piirama üle-kontsentratsiooniga peitsimist ja kohaliku keskkonna stagnatsiooni. Küttetorustikud, mis on läbinud pikaajalised{51}}kõrge riskiga töötsüklid, sagedase hoolduse demonteerimise või lokaalse lekkeremondi, tuleb korraldada korrapärase taaspassivatsiooniga, et parandada veidi vananenud passiivkilesid. Kui passiivkile on kohalikes piirkondades kahjustatud, tuleb punktkorrosiooni kiire paisumise vältimiseks rakendada tõhustatud kaitsemeetmeid, nagu tsirkuleeriva vee korrosiooniinhibiitorite annuste reguleerimine. ## 6. Süsteemi väärtus See spetsifikatsioon lukustab metallist alusmaterjalide sisemise korrosioonivastase -eelise läbi standardse passiveerimisprotsessi juhtimise, loob tiheda kaitsebarjääri küttetorude sise- ja välispindadele, vähendab tõhusalt elektrokeemilise korrosiooni ja lokaalsete punktdefektide tekkimise tõenäosust, moodustab põhilise tehnilise tagatise kütteseadmete pikaajalisele toimimisele}}, {57} täieliku-protsessiga viimistletud korrosioonivastane-suletud ahela{60}}haldussüsteem.
