316 roostevabast terasest küttetoru korrosioonikindlus toiduainete ja jookide tootmises ning vastavusnõue

Toidu- ja joogitööstuses on elektrilised kuumutustorud selliste tootmisliinide põhikomponendid nagu pastöriseerimine, CIP (Clean-in-Place) puhastamine, materjali kuumutamine ja kontsentreerimine. Lisaks põhilistele kütteomadustele peab neil olema ka usaldusväärne korrosioonikindlus ja toidu-ohutus. 316 roostevabast terasest on saanud toidu- ja joogitööstuses küttetorude peamine materjal tänu oma suurepärasele happe--leeliste korrosioonikindlusele, hügieenistabiilsusele ja rahvusvahelistele toiduga kokkupuutumise standarditele vastavusele ning seda kasutatakse laialdaselt toiduainete, piimatoodete ja toitude tootmises.

Roostevaba terase 316 korrosioonikindluse eelis toiduainete tootmisel kajastub peamiselt selle taluvuses sagedase happe{1}}aluselise puhastamise ja keeruka materjalikeskkonna suhtes. Toidu tootmisliinid peavad regulaarselt läbi viima CIP-puhastust lämmastikhappe, seebikivi ja muude puhastusvahenditega ning mõned happelised tooted, nagu puuviljamahl, äädikas ja kääritatud tooted, toovad samuti kaasa pikaajalise-korrosiooni kuumutustoru pinnale. Roostevabast terasest 316 olev molübdeenielement parandab tõhusalt happe- ja punktkorrosioonikindlust ning talub pikka aega kõrgel temperatuuril kuumutamise ja keemilise puhastuse vahelduvat mõju ilma ilmse korrosioonita. Samal ajal on 316 roostevaba terase pinnal olev tihe passiivne kile stabiilse jõudlusega, ei sadestu raskmetalliioone toidumaterjalidesse ja vastab täielikult toiduga kokkupuutuvate materjalide hügieeninõuetele.

Erinevates toiduainete töötlemise allüksustes on ka küttetorude korrosioonikindluse nõuded erinevad. Piimatööstuses peavad küttetorud taluma kõrgel -temperatuuril steriliseerimist 135–140 kraadi juures ja sagedast leeliselist puhastamist ning roostevaba teras 316 suudab säilitada stabiilse jõudluse ka pikaajalisel-tsüklilisel tööl; õlletehases puutub virde kütte- ja kääritamissüsteemi soojusvahetus kokku orgaaniliste hapete ja puhastusainete kahekordse korrosiooniga ning 316 materjalil on parem vastupidavus kui tavalisel 304 roostevaba terasel; maitseainetööstuses on kõrge -soolasisaldusega ja-happesisaldusega kastmetoodetel tugevam korrosioon ning elektrolüütiliselt poleeritud 316 kuumutustorud võivad tõhusalt vähendada katlakivi ja täppide tekke ohtu.

Nõuetele vastavuse osas peavad 316 toiduks kasutatavat roostevabast terasest küttetoru vastama mitmetele rahvusvahelistele ja kodumaistele standarditele. Ameerika 3-A sanitaarstandardid ja FDA toiduga kokkupuutuvate materjalide eeskirjad on tööstuses kõige laialdasemalt tunnustatud sertifitseerimisstandardid; Hiinas esitavad GB 4806.9 toiduga kokkupuutuvate metallide standardid ka selged nõuded raskmetallide sadestumise ja korrosioonikindluse kohta. Kvaliteetsete -kvaliteetsete toidukvaliteediga 316 küttetorude pind on tavaliselt elektrolüütilise poleerimisega, millel on sile peegelefekt, mis ei ole lihtne mustuse riputamiseks ja bakterite paljunemiseks, ning vastavad hügieenilistele disaininõuetele, milleks on lihtne puhastamine ja surnud nurga puudumine.

Toidutootmises kasutatavate 316 küttetorude levinumad tõrkeviisid hõlmavad katlakivi all tekkivat punktkorrosiooni, keevisliidete pragukorrosiooni ja ebaõigest paigaldamisest tingitud pingekorrosioonipragusid. Elektrolüütilise poleerimisprotsessi valimine, keevitamise kvaliteedi standardimine ja regulaarne katlakivieemaldushooldus võivad neid probleeme tõhusalt vältida ja pikendada kasutusiga.

Tabel 1 316 roostevabast terasest küttetoru kohandatavus tavaliste toiduainete töötlemise stsenaariumide korral

表格

Korrosioonikindluse ja toiduohutuse nõuetele vastavuse topeltgarantiiga on 316 roostevabast terasest küttetoru toidu- ja joogitööstuses jätkuvalt kesksel kohal.