Protsessiinsenerid puutuvad aeg-ajalt kokku paagi geomeetria või töönõuetega, mis muudavad PTFE-soojusvahetite vertikaalse või horisontaalse paigaldamise ebapraktiliseks. Koonilise põhjaga paak võib vajada, et soojusvaheti järgiks kallet täielikuks äravooluks, või jäätmekäitlussüsteemi kaldus kraav võib nõuda kimbu kallutamist, et vältida vedelikutaskute tekkimist. Nendel juhtudel tekib küsimus: kas PTFE soojusvahetit saab paigaldada nurga all ning millal on see tehniliselt ja majanduslikult mõttekas?
Lühike vastus on jah-nurgapaigaldised on teostatavad ja üha tavalisemad mitte-standardsetes rakendustes. Kuid need nõuavad hoolikat projekteerimist, et säilitada konstruktsiooni terviklikkus, voolujaotus ja drenaaži jõudlus.
Miks on nurga all paigaldamine mõnikord vajalik?
Kõige sagedasem PTFE-soojusvaheti kallutamise põhjus ontäielik drenaaž. Partiiprotsessides või süsteemides, mis tuleb puhastamiseks või tootevahetuseks täielikult tühjendada, tagab isegi väike kalle (tavaliselt 1–2 kraadi), et kondensaat või protsessivedelik ei jää torudesse või kestadesse kinni. See on eriti oluline külmumiskaitserakendustes või kallite või ohtlike kemikaalide käitlemisel, mida ei tohi maha jätta.
Teine levinud juht onpaagi geomeetria. Koonilised, kaldus või ebakorrapärase kujuga mahutid ei suuda sageli mahutada sirget vertikaalset või horisontaalset kimpu. Sellistel juhtudel saab paigutada kallutatud soojusvaheti, et maksimeerida soojusülekande ala, järgides samal ajal paagi kontuuri. Välikogemus näitab, et nurga all olevaid paigaldusi kasutatakse ka pikkades kitsastes kaevikutes või süvendites, kus horisontaalne üksus oleks liiga pikk, et see sobiks, ja vertikaalne seade jätaks suured alad kütmata.
Mehaanilised ja hüdraulilised kaalutlused
Nurga paigaldised toovad kaasa mitmeid tehnilisi väljakutseid, millega tuleb tegeleda:
Toetage disaini: Kallutatud soojusvaheti ei saa tugineda lihtsatele vertikaalsetele riidepuudele. Toed peavad olema konstrueeritud vastu pidama nii raskusele kui ka sellest tulenevatele nihke- ja väändekoormustele. Praktikas kasutatakse tavaliselt reguleeritavate jalgadega-põrandale kinnitatavaid aluseid või piluavadega seinaklambreid. Tootja peaks pakkuma konkreetse nurga jaoks koormusvektorid, et tugesid saaks õigesti mõõta.
Torukimbu stabiilsus: Järsemate nurkade korral suureneb toru longuse või vibratsiooni oht. Aja jooksul mehaanilise väsimuse vältimiseks võib vaja minna täiendavaid deflektoreid või vahetugesid.
Voolu jaotus: Kahe-faasilise voolu korral (nt auruküte või kondensaator) tuleb nurk hoolikalt valida. Kondensaatorite puhul peaks kalle võimaldama kondensaadi äravoolu auruvoolule vastupidiselt, et vältida üleujutust. Vedeliku kuumutamise korral võib segamisseade vajada muutmist, et vältida kanaliseerumist piki kimbu alumist külge.
Düüside suund: Pihustid tuleb ümber paigutada või lisada, et tagada õige sisse-/väljavooluvool ja, mis kõige tähtsam, madalal{0}}punktil äravoolu tagamiseks. Levinud detail on väikese äravooluotsiku lisamine kesta madalaimasse punkti.
Praktilised juhised nurga all olevate ühikute määramiseks
Kui taotlete pakkumist mitte-standardse orientatsiooni jaoks, esitage tootjale:
Täpne paigaldusnurk ja -suund (nt 3 kraadi allapoole väljalaskeava poole)
Paagi geomeetria joonised
Soovitud drenaažinõuded
Eeldatavad voolukiirused ja töörõhud
Mõistlik rusikareegel on see, et kuni 15-kraadised nurgad on väiksemate disainimuudatustega suhteliselt lihtsad. Üle 20 kraadi tõusevad kulud ja keerukus märkimisväärselt kohandatud segadus- ja tuginõuete tõttu.
Hooldusjuurdepääsu jaoks kaaluge, kas soojusvaheti tuleb eemaldada. Paljudel juhtudel pakub jagatud-kesta disain koos mõõduka nurgaga parimat kompromissi äravoolu ja hooldatavuse vahel.
Järeldus
PTFE-soojusvahetite nurga all paigaldamine pole mitte ainult võimalik, vaid sageli ka kõige praktilisem lahendus, kui paagi geomeetria, drenaažinõuded või ruumipiirangud ei võimalda traditsioonilist vertikaalset või horisontaalset paigaldust. Edu võti seisneb varases suhtluses tootjaga, täpsete saidiandmete esitamises ning korralike tugede ja äravoolufunktsioonide kavandamises.
Keeruliste või väga ebatavaliste nurkade puhul saab tootja rakendusinseneride kohapealse külastuse käigus tuvastada optimaalse konfiguratsiooni ja tagada, et kõik ühendused, toed ja äravoolupunktid on kohapeal kokkupanemise ajal õigesti joondatud. See koostööl põhinev lähenemisviis minimeerib väljade muudatusi ja tagab usaldusväärse, kauakestva-paigalduse isegi kõige keerulisemate füüsiliste paigutuste korral.
