Seadmete jahutuse tsirkulatsiooniaasad, toidu konstantse-temperatuuriga veepaagid ja madala-kontsentratsiooniga reovee eelsoojendustorustikud sisaldavad kõik kloriidioone ja nõrgalt happelisi orgaanilisi saasteaineid. Tavalised süsinikterasest küttetorud on sellistes kergetes söövitavates keskkondades altid kiirele punktkorrosioonile ja keskmisele lekkele. Seevastu kõrgekvaliteedilistel-korrosioonivastastel-alternatiividel, sealhulgas titaantorudel, sulatatud ränidioksiidist torudel ja täielikult kaetud PFA-küttedetailidel, on liigne jõudlus ja liiga kõrged hankekulud, mis suurendab tootmisettevõtete tarbetuid tegevuskulusid. Molübdeen-modifitseeritud täiustatud roostevaba terase klassina on 316 roostevabast terasest küttetorust saanud kõige laialdasemalt kasutusele võetud standardiseeritud kütteliitmikud tavalistes tööstuslikes madala korrosiooniga{9}}töötingimustes. Selles artiklis kirjeldatakse selle sisemisi materjalide tugevusi, selgeid kohaldatavaid piire ja praktilisi insenerivaliku põhimõtteid koos äsja koostatud nelja peamise küttematerjali jõudluse võrdlustabeliga.
1. Roostevaba terase 316 peamised jõudluse eelised
Erinevalt tavalisest 304 roostevabast terasest suurendab lisatud molübdeenielement oluliselt selle vastupidavust kloriidi{1}}indutseeritud pragukorrosioonile ja punktkorrosioonile riimveekeskkonnas. Korduvate kütte- ja jahutustsüklite ajal võib tihe kroomoksiidi passiveerimiskiht pidevalt taastuda toru välisseinal, moodustades stabiilse barjääri söövitavate ioonide sissetungi blokeerimiseks.
Mehaanilise jõudluse ja töötlemise kohanemisvõime osas on sellel sulamil silmapaistev struktuurne jäikus ja termiline väsimuskindlus. See talub pikaajalist-voolava vedeliku küürimist ja sagedasi temperatuuri hüppeid ilma püsiva paindedeformatsiooni või tihendusrikketa, vältides tõhusalt sisemise kuumutustakistuse juhtmete läbipõlemist, mis on põhjustatud keskkonna läbitungimisest. Lisaks toetavad küpsed lõikamis-, painutamis- ja argoonikaarkeevitusprotsessid kohandatud erikujulist-kujulist töötlemist, mis võib paindlikult kohanduda kitsaste paigalduslünkade, ebakorrapäraste paagi konstruktsioonide ja mittestandardsete kohapealsete torujuhtme paigutuse nõuetega.
2. Uuendatud toimivuse võrdlustabel
表格
| Küttekomponendid | Kloriidi korrosioonikindlus | Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus | Vedeliku kulumiskindlus | Regulaarne hooldussagedus | Majanduslik jõudlus kogu-elu jooksul |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 roostevaba teras | Stabiilne passiveerimiskihi kaitse, palju parem kui 304 | Suurepärane pika{0}}tsükli töökindlus | Tugev küürimisvastane{0}}võime | Ainult kord kvartalis rutiinne ülevaatus | Optimaalne terviklik kulutasuvus |
| 304 roostevaba teras | Vastuvõtlik kloriidi{0}}rikkas vees lokaalsele täppide tekkele | Keskmine termilise vananemisvastane -võime | Tavaline erosioonikindlus | Igakuine regulaarne ülevaatus | Madal algkulu, lühike kasutusiga soolases vees |
| Puhast titaanist küttetoru | Kõrge soolsuse korral-kõrge kloriidi korrosioonivastane-tase | Ultra{0}}stabiilne kõrgel-temperatuuril töötamine | Suur vastupidavus-pikaajalise punetuse vastu | Põhimõtteliselt-hooldusvaba | Kõrge tooraine hind, ülekvalifitseeritud kergete korrosioonitingimuste jaoks |
| Sulatatud ränikvartsist toru | Keemiliselt stabiilne ainult ühehappelises vedelikus, kloriidsöötme jaoks sobimatu | Kuumuskindel,{0}}kuid väga rabe materjal | Väga halb kokkupõrkevastane{0}}jõudlus | Kõrge asendamise sagedus pärast pragunemist | Kõrged rikkejärgsed-hoolduskulud, ainult staatiliste laboratoorsete happeliste reaktsioonide puhul |
3. Loomulikud vead ja keelatud kasutustingimused
Roostevaba terast 316 ei saa pidada universaalseks-korrosioonivastaseks materjaliks. Pikaajaline sukeldumine kõrge-temperatuuriga kontsentreeritud tugevasse happesse, tugevasse leelisesse ja küllastunud kõrge{{5}soolsusega soolveesse hävitab pöördumatult pinna passiveerimiskile, mille tulemuseks on seina pidev õhenemine ja lõplik lekete lammutamine. Nende tugevate korrodeerivate komposiitmaterjalide jaoks on titaanist kuumutustorud või PFA{7}}kattega kütteseadmed usaldusväärsemad asendusvõimalused.
Veelgi enam, suure kiirusega-segatud tahkete osakeste ja tugevalt abrasiivse vedeliku mõjuga töötingimustes kriimustub passiveerimiskile mehaaniliselt ega parane õigel ajal, kiirendades lokaalset korrosioonitõrget ja lühendades drastiliselt küttetoru hooldustsüklit.
4. Valikupõhimõtted ja lõppjäreldus
Molübdeen{0}}kõrgendatud korrosioonikindluse, stabiilsete mehaaniliste omaduste ja paindliku töötlemisvõime tõttu on 316 roostevabast terasest küttetoru kõige ökonoomsem ja usaldusväärsem küttelahendus tavapäraste kergelt söövitavate tsirkuleeriva veesüsteemide jaoks. Tehnilise tüübi valikul tuleks seda toodet eelistada kloriidi-sisaldavate tsirkuleerivate torustike, toidu-kütteseadmete ja tavatemperatuuri{5}}reovee eelsoojendusseadmete puhul. Kui töökeskkond hõlmab kõrget temperatuuri, tugevat leelist, kõrge soolsusega ja abrasiivseid aineid, tuleb kvaliteetsed -korrosioonivastased-materjalid eelnevalt välja vahetada. Ainult materjali omaduste vastavusse viimine tegelike töötingimustega saab tagada kütteseadmete pikaajalise ohutu kasutamise ja projekti üldkulude mõistliku kontrolli.
