Konstantse-temperatuuriga vesiviljelusmahutid, toidu pideva blanšeerimise kuumutusliinid ja madala soolsusega tööstusreovee eelsoojendustorustikud- sisaldavad kõik kloriidioone ja nõrgalt happelisi orgaanilisi lisandeid. Kui odava-süsinikterasest küttetorusid kasutatakse sellistes madalates-korrosiooniga töökeskkondades, tekib pärast lühiajalist-kasutust kiiresti läbitungiv korrosioon ja keskmine leke. Seevastu kõrgekvaliteedilistel-korrosioonivastastel-alternatiividel, sealhulgas titaantorudel, kvartstorudel ja täielikult pakitud PFA-soojenditel, on ülemäärane jõudlus ja liiga kõrged ostukulud, mis põhjustab tootjate jaoks asjatut kapitaliraiskamist. Molübdeenisulamiga tugevdatud täiustatud roostevaba terase klassina on 316 roostevabast terasest küttetorust saanud standardsed küttetarvikud, mida kasutatakse laialdaselt enamikes tavalistes kergelt söövitavates tööstuslikes töötingimustes. Selles artiklis kirjeldatakse selle peamisi materjalide eeliseid, selgeid rakenduspiiranguid ja teadusliku materjali valiku põhimõtteid, millele on lisatud nelja levinumat küttematerjali horisontaalse jõudluse võrdlustabel.
1. Roostevaba terase 316 peamised jõudluse eelised
Võrreldes tavalise roostevaba terasega 304, suurendab lisatud molübdeenielement oluliselt selle vastupidavust kloriidi-indutseeritud punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile kergelt soolastes vesilahustes. Korduvate kütte- ja jahutustsüklite ajal saab toru välisseinal pidevalt regenereerida tihedat kroomoksiidi passiivset kilet, mis moodustab stabiilse kaitsebarjääri, et blokeerida söövitavate ioonide sissetungi.
Mehaanilise stabiilsuse ja töötlemisvõime osas on sellel sulamil silmapaistev struktuurne jäikus ja termiline väsimuskindlus. See talub pikaajalist-veevoolu küürimist ja sagedasi temperatuurikõikumisi ilma püsiva paindedeformatsioonita või tihenduspragudeta, vältides tõhusalt keskkonna imbumist, mis põletab läbi sisemised elektriküttetakistusjuhtmed. Lisaks toetavad küpsed lõikamis-, painutamis- ja argoonikaarkeevitusprotsessid kohandatud spetsiaalset -kujulist töötlemist, mida saab paindlikult kohandada kitsaste paigaldusruumide, ebakorrapäraste mahutite korpuste ja mittestandardsete kohapealsete{5}}seadmete paigutusega.
2. Nelja küttekomponendi horisontaalse jõudluse võrdlustabel
表格
| Küttekomponendi tüüp | Vastupidavus kloriidide tekkele | Termilise vananemise stabiilsus | Veevoolu erosioonikindlus | Rutiinse hoolduse sagedus | Täielik-elukulu |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 roostevaba teras | Kaitstud stabiilse passiivse kilega, mis on palju parem kui 304 | Tugev pika{0}}tsükli stabiilsus | Suurepärane küürimisvastane{0}}võime | Vajalik ainult aeg-ajalt regulaarset kontrolli | Optimaalne üldine terviklik tasakaal |
| 304 roostevaba teras | Üldine jõudlus, kalduvus kloriidi{0}}sisaldavas vees lokaalsele aukudele | Mõõdukas termiline stabiilsus | Keskmine erosioonikindlus | Perioodiline rutiinne kontroll | Madalad eelkulud, lühike kasutusiga soolases vees |
| Puhast titaanist küttetoru | Parim korrosioonivastane-jõudlus kõrge kloriidikontsentratsiooni korral | Üli-kõrge termiline stabiilsus | Suurepärane vastupidavus | Peaaegu -hooldusvaba | Kõrge tooraine hind, jõudluse liiasus kerge korrosiooni stsenaariumide korral |
| Kvartsist küttetoru | Ainult inertne ühe happelise keskkonna suhtes, sobimatu kloriidi{0}}sisaldava vee jaoks | Kuumuskindel-kuid rabe | Äärmiselt halb kokkupõrkevastane{0}}jõudlus | Kõrge asendamise sagedus pärast purunemist | Kõrged{0}}operatsioonijärgsed hoolduskulud, ainult staatiliste laborihappereaktsioonide puhul |
3. 316 roostevaba terase kindlad kasutuspiirangud ja puudused
Roostevaba teras 316 ei ole universaalne-korrosioonivastane materjal, millel on kindel kohaldatav vahemik. Pikaajaline sukeldumine kõrge-temperatuuriga kontsentreeritud tugevasse happesse, tugevasse leelisesse ja küllastunud kõrge{{5}soolsusega soolveesse kahjustab pöördumatult selle pinna passiivset kilet, mis viib toru seina pideva hõrenemiseni ning lõpliku lekkeni ja praagini. Selliste karmide korrodeerivate komposiitmaterjalide jaoks on usaldusväärsemad asendajad titaanist kuumutustorud või PFA{7}}vooderdusega küttekehad.
Lisaks on töötingimustes, kus on kiiresti-segavad tahked osakesed ja tugevalt abrasiivne keskmine loputus, passiivkilet kergesti mehaaniliselt kriimustada ja seda ei saa õigeaegselt parandada, mis kiirendab kohalikku korrosioonitõrget ja lühendab oluliselt kasutusiga.
4. Järeldus ja tehnilised valikuettepanekud
Molübdeen-tugevdatud kloriidiga korrosioonikindluse, stabiilsete mehaaniliste omaduste ja paindliku töödeldavuse tõttu on 316 roostevabast terasest küttetoru kõige praktilisem, kulutõhusam ja usaldusväärsem küttelahendus enamiku tavapäraste tööstuslike kergelt söövitavate tsirkuleerivate küttesüsteemide jaoks. Insenerivalikul tuleb eelistada kloriidi ja nõrga happega tsirkulatsiooniveesüsteeme, toidukütteseadmeid ja tavatemperatuuriga reovee eelsoojendustorustikke. Kui töötingimused hõlmavad kõrget temperatuuri, tugevat leelist, suurt soolsust ja abrasiivset ainet, tuleb kvaliteetsed -korrosioonivastased-materjalid eelnevalt välja vahetada. Ainult materjali omaduste vastavusse viimine tegelike töötingimustega on võimalik tagada{10}}seadmete pikaajaline stabiilne töö ja mõistlikud üldkulud.
